Neštandardné vlastné presné diely z nehrdzavejúcej ocele pomocou sústružníckeho a frézovacieho CNC automatického sústruhu

Proces odlievania dielov je kľúčovým krokom vo výrobnom procese.Kov sa odlieva v elektrickej indukčnej peci alebo v plynovej peci.Kov je naberaný do dutiny formy, ktorá je tvorená vzorom alebo formou.Vzor vedie liatie kovu, ktorý uniká cez stúpačku.Po stuhnutí kovu sa piesok odstráni a dutina formy sa očistí od piesku a zvyškov.Stúpačka a bežce alebo brány sa potom odrežú pílou alebo rezacím kotúčom.Blesk sa odbrúsi brúskou.

Počas procesu odlievania dielov je možné odlievať niekoľko dielov naraz.Forma sa môže použiť na odlievanie rôznych častí.Keďže sa formy počas procesu ničia, je možné ich použiť viackrát.Okrem toho je možné piesok vyrobený počas procesu odlievania regenerovať a opakovane použiť.Okolo pevného 3D modelu možno vyrobiť želatínovú formu a potom ju naplniť horúcim voskom.

Proces odlievania dielov je kľúčovým krokom vo výrobnom procese.Časti sú vyrobené z kovov ako bronz, meď a hliník.Proces je veľmi efektívny a dá sa automatizovať.Je to nákladovo efektívny spôsob výroby veľkých automobilových komponentov.Medzi výhody tlakového liatia patrí vysoká miera využitia a nízke náklady na údržbu.Náklady na odlievaný výrobok sú tiež nižšie ako náklady na tradičný proces založený na forme.