Pièces de précision personnalisées non standard en acier inoxydable par tournage et fraisage tour automatique CNC

Le processus de moulage des pièces est une étape cruciale du processus de fabrication.Le métal est coulé dans un four à induction électrique ou dans un four à gaz.Le métal est versé dans la cavité du moule, qui est formée par un motif ou un moule.Le motif guide la coulée du métal, qui s'échappe par une contremarche.Une fois le métal solidifié, le sable est retiré et la cavité du moule est nettoyée du sable et des débris.La contremarche et les glissières, ou portails, sont ensuite découpées à l'aide d'une scie ou d'une molette.Le flash est meulé avec une meuleuse.

Pendant le processus de coulée de pièces, plusieurs pièces peuvent être coulées en même temps.Un moule peut être utilisé pour couler une gamme de pièces.Les moules étant détruits au cours du processus, il est possible de les réutiliser plusieurs fois.De plus, le sable produit lors du processus de coulée peut être récupéré et réutilisé plusieurs fois.Un moule en gélatine peut être réalisé autour d'un modèle 3D solide puis rempli de cire chaude.

Le processus de coulée des pièces est une étape clé du processus de production.Les pièces sont fabriquées à partir de métaux comme le bronze, le cuivre et l'aluminium.Le processus est très efficace et peut être automatisé.Il s’agit d’une méthode rentable pour fabriquer des composants automobiles à grande échelle.Les avantages du moulage sous pression incluent un taux d'utilisation élevé et de faibles coûts de maintenance.Le coût d’un produit coulé est également inférieur à celui du procédé traditionnel basé sur le moule.