Нестандартные прецизионные детали из нержавеющей стали на токарных и фрезерных станках с ЧПУ

Процесс литья деталей является важным этапом производственного процесса.Металл отливается в электроиндукционной или газовой печи.Металл разливается в полость формы, которая образована рисунком или формой.Рисунок направляет заливку металла, который выходит через стояк.После затвердевания металла песок удаляется, а полость формы очищается от песка и мусора.Затем подступенок и полозья или ворота отрезаются пилой или отрезным кругом.Заусенец стачивается шлифовальной машинкой.

В процессе литья деталей можно отливать сразу несколько деталей.Пресс-форму можно использовать для отливки различных деталей.Поскольку формы разрушаются в процессе изготовления, их можно использовать повторно несколько раз.Кроме того, песок, образующийся в процессе литья, можно утилизировать и повторно использовать многократно.Желатиновую форму можно изготовить на основе твердой 3D-модели, а затем заполнить горячим воском.

Процесс литья деталей является ключевым этапом производственного процесса.Детали изготавливаются из таких металлов, как бронза, медь и алюминий.Процесс очень эффективен и может быть автоматизирован.Это экономически эффективный метод производства крупногабаритных автомобильных компонентов.Преимущества литья под давлением включают высокий коэффициент использования и низкие затраты на техническое обслуживание.Стоимость литого изделия также меньше, чем стоимость традиционного процесса с использованием пресс-формы.