CNC ఆటోమేటిక్ లాత్ టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ద్వారా ప్రామాణికం కాని కస్టమ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ పార్ట్‌లు

విడిభాగాల కాస్టింగ్ ప్రక్రియ తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన దశ.లోహం ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ లేదా గ్యాస్-ఫైర్డ్ ఫర్నేస్‌లో వేయబడుతుంది.లోహం అచ్చు కుహరంలోకి వేయబడుతుంది, ఇది ఒక నమూనా లేదా అచ్చు ద్వారా ఏర్పడుతుంది.నమూనా మెటల్ యొక్క పోయడం మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, ఇది రైసర్ ద్వారా తప్పించుకుంటుంది.మెటల్ ఘనీభవించిన తర్వాత, ఇసుక తొలగించబడుతుంది, మరియు అచ్చు కుహరం ఇసుక మరియు చెత్తతో శుభ్రం చేయబడుతుంది.రైసర్ మరియు రన్నర్లు, లేదా గేట్లు, అప్పుడు ఒక రంపపు లేదా కట్టింగ్ వీల్‌తో కత్తిరించబడతాయి.గ్రైండింగ్ మెషీన్‌తో ఫ్లాష్ గ్రౌండ్ ఆఫ్ చేయబడింది.

భాగాలు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అనేక భాగాలను ఒకేసారి వేయవచ్చు.భాగాల శ్రేణిని ప్రసారం చేయడానికి అచ్చును ఉపయోగించవచ్చు.ప్రక్రియ సమయంలో అచ్చులు నాశనం చేయబడినందున, వాటిని అనేకసార్లు తిరిగి ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది.దీనితో పాటు, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుకను అనేక సార్లు తిరిగి పొందవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు.ఒక ఘనమైన 3D మోడల్ చుట్టూ జెలటిన్ అచ్చును తయారు చేసి, ఆపై వేడి మైనపుతో నింపవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగాలు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కీలక దశ.భాగాలు కాంస్య, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహాలతో తయారు చేయబడతాయి.ప్రక్రియ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు స్వయంచాలకంగా చేయవచ్చు.పెద్ద ఎత్తున ఆటోమొబైల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి.డై కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక వినియోగ రేటు మరియు తక్కువ-నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి.తారాగణం ఉత్పత్తి యొక్క ధర సాంప్రదాయ అచ్చు-ఆధారిత ప్రక్రియ కంటే కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.