CNC自動旋盤による非標準カスタムステンレス鋼精密部品の旋削およびフライス加工

部品の鋳造プロセスは、製造プロセスの重要なステップです。金属は電気誘導炉またはガス炉で鋳造されます。金属は、パターンまたは金型によって形成された金型キャビティに入れられます。このパターンは金属の注入をガイドし、金属はライザーを通って流出します。金属が固まった後、砂が除去され、金型キャビティから砂やゴミが取り除かれます。次に、ライザーとランナー、またはゲートが鋸または切断ホイールで切断されます。バリは研削盤で削ります。

部品の鋳造プロセスでは、複数の部品を一度に鋳造することができます。金型を使用してさまざまな部品を鋳造できます。金型は途中で破壊されるため、何度でも再利用が可能です。これに加えて、鋳造プロセス中に生成される砂は再生され、複数回再利用することができます。固体の 3D モデルの周囲にゼラチンの型を作成し、ホットワックスを充填します。

部品の鋳造プロセスは、生産プロセスの重要なステップです。部品は青銅、銅、アルミニウムなどの金属から製造されています。このプロセスは非常に効率的であり、自動化できます。これは、大型の自動車部品を製造するための費用効果の高い方法です。ダイカストの利点としては、稼働率が高く、メンテナンスコストが低いことが挙げられます。鋳造製品のコストも、従来の金型ベースのプロセスよりも低くなります。