CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳು

ಭಾಗಗಳ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಲೋಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್-ಫೈರ್ಡ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯು ಲೋಹದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೈಸರ್ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಓಟಗಾರರು, ಅಥವಾ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಕ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಗಳ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಾಶವಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮರಳನ್ನು ಪುನಃ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಘನ 3D ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮೇಣದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು.

ಭಾಗಗಳ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಚು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.