Нестандартни персонализирани прецизни части от неръждаема стомана чрез струговане и фрезоване на CNC автоматичен струг

Процесът на леене на части е решаваща стъпка в производствения процес.Металът се отлива в електрическа индукционна пещ или газова пещ.Металът се налива в кухината на формата, която е оформена от модел или матрица.Моделът направлява изливането на метала, който излиза през щранг.След като металът се втвърди, пясъкът се отстранява и кухината на формата се почиства от пясък и отломки.След това щрангът и плъзгачите или портите се отрязват с трион или режещо колело.Светкавицата се шлайфа с шлифовъчна машина.

По време на процеса на отливане на части могат да бъдат отлети няколко части наведнъж.Формата може да се използва за отливане на редица части.Тъй като формите се унищожават по време на процеса, е възможно да се използват многократно.В допълнение към това пясъкът, произведен по време на процеса на леене, може да бъде регенериран и използван многократно.Може да се направи желатинова форма около солиден 3D модел и след това да се напълни с горещ восък.

Процесът на леене на части е ключова стъпка в производствения процес.Частите са произведени от метали като бронз, мед и алуминий.Процесът е много ефективен и може да се автоматизира.Това е рентабилен метод за производство на широкомащабни автомобилни компоненти.Предимствата на леенето под налягане включват висока степен на използване и ниски разходи за поддръжка.Цената на излят продукт също е по-малка от тази на традиционния процес, базиран на матрица.