Come vengono realizzate le fusioni in acciaio
Pubblicato daAmmin
Questo articolo discute le proprietà e gli elementi di lega dell'acciaio e come vengono utilizzati nella produzione di getti di acciaio.Tratteremo anche i costi associati alle fusioni di acciaio.Continuate a leggere per saperne di più!Di seguito sono elencate le diverse fasi coinvolte nel processo di realizzazione dei getti di acciaio.Una volta finito, puoi uscire e acquistare la tua fusione di acciaio.Di seguito sono elencate alcune delle fasi più importanti coinvolte nella produzione della fusione di acciaio.Elementi di lega nell'acciaioL'acciaio è composto da vari elementi leganti che ne migliorano le proprietà meccaniche.Nella fase austenitica sono distribuiti quasi uniformemente.Quando l'austenite viene riscaldata nella regione austenitica, tende a decomporsi in una miscela di ferrite e carburo.L'elemento che forma il carburo preferisce entrare nella fase cementitica.Gli altri elementi che compongono una lega vengono ridistribuiti tra le fasi ferrite e cementite attraverso la diffusione.Inoltre rendono difficile la trasformazione dell'austenite in perlite e prolungano i tempi necessari per realizzarla.Processo di realizzazione di getti di acciaioIl processo di produzione delle fusioni di acciaio prevede il versamento dell'acciaio liquido in uno stampo e il suo raffreddamento.Alla fine del processo la paniera è quasi vuota e il filo si è solidificato.Quindi, i rulli azionati spostano la catena di avviamento in una zona di raffreddamento secondaria.Durante questa fase la catena di avviamento viene staccata dal filo e raffreddata.Un rullo di estrazione viene quindi spostato verso l'alto nello stampo e una catena di avviamento viene tirata verso il basso.Proprietà dell'acciaioLe proprietà di trazione dei getti di acciaio sono una misura della capacità del metallo di sopportare carichi in condizioni di carico lento.Queste proprietà vengono misurate sottoponendo un campione rappresentativo della fusione a un carico di trazione controllato, vale a dire forze di trazione su una barra di trazione fino alla rottura della parte.L'area della sezione trasversale più piccola dopo la rottura è la misura della resistenza alla trazione del getto di acciaio.Oltre a ciò, i getti in acciaio presentano lo stesso grado di tenacità dei loro omologhi in ferro.Costo delle fusioni in acciaioI getti di acciaio vengono prodotti utilizzando una varietà di processi e molti di essi sono soggetti a ispezioni.Un campione rappresentativo del getto è sottoposto a un carico di trazione controllato.Ciò comporta l'applicazione di forze di trazione su un'estremità di una barra di trazione fino al cedimento.La barra piegata risultante viene esaminata per individuare eventuali crepe discutibili.Un altro tipo di ispezione è la prova di impatto, che prevede la misurazione della quantità di energia richiesta per rompere un campione standard dentellato.Maggiore è il livello di energia, più resistente è il materiale colato.Distorsione delle fusioni in acciaioUna componente fondamentale della qualità dei getti di acciaio è la loro capacità di resistere alla distorsione durante il processo di trattamento termico.Questo processo è noto come ricottura.L'intervallo di temperature richiesto per la ricottura dei getti di acciaio è compreso tra 300°C e 700°C.Questo intervallo di temperature è richiesto per getti più grandi con proprietà di sollecitazione critiche.Il processo di trattamento termico viene generalmente eseguito preriscaldandoli e raffreddandoli lentamente una volta completata la ricottura.
