ریخته گری فولاد چگونه ساخته می شود
ارسال شده توسطمدیر
این مقاله خواص و عناصر آلیاژی فولاد و نحوه استفاده از آنها در ساخت قطعات ریخته گری فولاد را مورد بحث قرار می دهد.ما همچنین به هزینه های مرتبط با ریخته گری فولاد اشاره خواهیم کرد.برای کسب اطلاعات بیشتر به ادامه مطلب بروید!در زیر مراحل مختلف درگیر در فرآیند ساخت ریخته گری فولاد ذکر شده است.پس از اتمام کار، می توانید بیرون بروید و ریخته گری فولاد خود را خریداری کنید.در زیر برخی از مهمترین مراحل مربوط به تولید ریخته گری فولاد ذکر شده است.عناصر آلیاژی در فولادفولاد از عناصر آلیاژی مختلفی تشکیل شده است که خواص مکانیکی آن را بهبود می بخشد.در مرحله آستنیت، تقریباً به طور یکنواخت توزیع می شوند.هنگامی که آستنیت به ناحیه آستنیت گرم می شود، تمایل دارد به مخلوطی از فریت و کاربید تجزیه شود.عنصر تشکیل دهنده کاربید ترجیح می دهد وارد فاز سمنتیت شود.سایر عناصری که یک آلیاژ را تشکیل می دهند از طریق انتشار بین فازهای فریت و سمنتیت مجدداً توزیع می شوند.آنها همچنین تبدیل آستنیت به پرلیت را دشوار می کنند و زمان لازم برای رسیدن به آن را طولانی می کنند.فرآیند ساخت ریخته گری فولادفرآیند ساخت قطعات ریخته گری فولادی شامل ریختن فولاد مایع در قالب و اجازه دادن به یخ زدن است.در پایان فرآیند، تاندیش تقریبا خالی است و رشته جامد شده است.سپس، رول های محرک زنجیر استارت را به یک منطقه خنک کننده ثانویه منتقل می کنند.در طی این مرحله، زنجیره استارتر از رشته جدا شده و خنک می شود.سپس یک رول فشاری به داخل قالب منتقل می‌شود و یک زنجیره شروع به پایین کشیده می‌شود.خواص فولادویژگی‌های کششی ریخته‌گری‌های فولادی معیاری از توانایی فلز در تحمل بارها در شرایط بارگذاری آهسته است.این خواص با قرار دادن یک نمونه ریخته‌گری نماینده در معرض بار کششی کنترل‌شده، یعنی کشش نیروهای روی یک میله کششی تا زمانی که قطعه از کار بیفتد، اندازه‌گیری می‌شود.مساحت کوچکترین سطح مقطع پس از شکست، معیار استحکام کششی ریخته گری فولاد است.علاوه بر این، ریخته‌گری‌های فولادی همان درجه چقرمگی را با همتایان آهنی خود نشان می‌دهند.هزینه ریخته گری فولادریخته گری های فولادی با استفاده از فرآیندهای مختلفی تولید می شوند و بسیاری از آنها تحت بازرسی قرار می گیرند.یک نمونه ریخته گری نماینده تحت یک بار کششی کنترل شده قرار می گیرد.این شامل اعمال نیروهای کششی به یک انتهای میله کششی است تا زمانی که از کار بیفتد.میله خم شده به دست آمده برای هر گونه ترک خوردگی مورد بررسی قرار می گیرد.نوع دیگری از بازرسی، آزمایش ضربه است که شامل اندازه گیری مقدار انرژی مورد نیاز برای شکستن یک نمونه بریدگی استاندارد است.هرچه سطح انرژی بالاتر باشد، ماده ریخته‌گری سخت‌تر است.اعوجاج ریخته گری فولادیکی از اجزای مهم کیفیت ریخته‌گری‌های فولادی، توانایی آنها در مقاومت در برابر اعوجاج در طول فرآیند عملیات حرارتی است.این فرآیند به عنوان آنیلینگ شناخته می شود.محدوده دمایی مورد نیاز برای بازپخت ریخته گری فولاد بین 300 درجه سانتیگراد تا 700 درجه سانتیگراد است.این محدوده دما برای ریخته گری های بزرگتر با خواص تنش بحرانی مورد نیاز است.فرآیند عملیات حرارتی معمولاً با پیش گرم کردن آنها و سرد کردن آهسته آنها پس از اتمام عملیات بازپخت انجام می شود.
