head_banner

كيف يتم تصنيع المسبوكات الفولاذية

كيف يتم تصنيع المسبوكات الفولاذية

منشور من طرفمسؤل

تتناول هذه المقالة خصائص وعناصر صناعة السبائك من الفولاذ وكيفية استخدامها في صنع المسبوكات الفولاذية.سنتطرق أيضًا إلى التكاليف المرتبطة بمسبوكات الفولاذ.تابع القراءة لمعرفة المزيد!فيما يلي الخطوات المختلفة المتبعة في عملية تصنيع المسبوكات الفولاذية.بمجرد الانتهاء من ذلك، يمكنك الخروج وشراء صب الفولاذ الخاص بك.المدرجة أدناه هي بعض من أهم الخطوات المتبعة في إنتاج صب الفولاذ.عناصر صناعة السبائك في الفولاذيتكون الفولاذ من عناصر صناعة السبائك المختلفة التي تعمل على تحسين خواصه الميكانيكية.في الطور الأوستينيتي، يتم توزيعها بشكل موحد تقريبًا.عندما يتم تسخين الأوستينيت إلى المنطقة الأوستنيتي، فإنه يميل إلى التحلل إلى خليط من الفريت والكربيد.يفضل عنصر تشكيل الكربيد الدخول في مرحلة السمنتيت.يتم إعادة توزيع العناصر الأخرى التي تشكل السبيكة بين مرحلتي الفريت والسمنتيت من خلال الانتشار.كما أنها تجعل عملية تحول الأوستينيت إلى البرليت صعبة وتطيل الوقت اللازم لتحقيق ذلك.عملية تصنيع المسبوكات الفولاذيةتتضمن عملية صنع المسبوكات الفولاذية صب الفولاذ السائل في قالب وتركه يتجمد.في نهاية العملية، يكون التونديش فارغًا تقريبًا وتتصلب الخصلة.بعد ذلك، تقوم الأسطوانات المدفوعة بنقل سلسلة البادئ إلى منطقة تبريد ثانوية.خلال هذه الخطوة، يتم فصل سلسلة البداية عن الجديلة وتبريدها.يتم بعد ذلك نقل لفة الدفع للخارج إلى القالب ويتم سحب سلسلة البداية إلى الأسفل.خصائص الفولاذتعد خصائص الشد للمسبوكات الفولاذية مقياسًا لقدرة المعدن على تحمل الأحمال في ظل ظروف التحميل البطيئة.يتم قياس هذه الخصائص عن طريق إخضاع عينة مصبوبة لتحميل الشد المتحكم فيه، أي قوى السحب على شريط الشد حتى يفشل الجزء.مساحة أصغر مقطع عرضي بعد الفشل هي مقياس لقوة الشد في صب الفولاذ.بالإضافة إلى ذلك، فإن المسبوكات الفولاذية تظهر نفس درجة المتانة التي تتمتع بها نظيراتها الحديدية.تكلفة المسبوكات الفولاذيةيتم تصنيع المسبوكات الفولاذية باستخدام مجموعة متنوعة من العمليات، ويخضع الكثير منها للتفتيش.يتم إخضاع عينة الممثلين إلى تحميل الشد المتحكم فيه.يتضمن ذلك تطبيق قوى السحب على أحد طرفي شريط الشد حتى يفشل.يتم فحص الشريط المنحني الناتج بحثًا عن أي تشقق غير مرغوب فيه.نوع آخر من الفحص هو اختبار التأثير، والذي يتضمن قياس كمية الطاقة المطلوبة لكسر عينة قياسية محززة.كلما ارتفع مستوى الطاقة، زادت صلابة مادة الصب.تشويه المسبوكات الفولاذيةأحد العناصر الحاسمة لجودة المسبوكات الفولاذية هو قدرتها على مقاومة التشويه أثناء عملية المعالجة الحرارية.تُعرف هذه العملية بالتليين.يتراوح نطاق درجة الحرارة المطلوبة لتليين المسبوكات الفولاذية بين 300 درجة مئوية و700 درجة مئوية.هذا النطاق من درجات الحرارة مطلوب للمسبوكات الأكبر ذات خصائص الإجهاد الحرجة.تتم عملية المعالجة الحرارية عادةً عن طريق التسخين المسبق وتبريدها ببطء بمجرد اكتمال عملية التلدين.