எஃகு வார்ப்புகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன
பதிவிட்டவர்நிர்வாகம்
இந்தக் கட்டுரை எஃகின் பண்புகள் மற்றும் கலப்பு கூறுகள் மற்றும் எஃகு வார்ப்புகளை தயாரிப்பதில் அவை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.எஃகு வார்ப்புடன் தொடர்புடைய செலவுகளையும் நாங்கள் தொடுவோம்.மேலும் அறிய படிக்கவும்!எஃகு வார்ப்புகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள பல்வேறு படிகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.நீங்கள் முடித்ததும், நீங்கள் வெளியே சென்று உங்கள் ஸ்டீல் காஸ்டிங் வாங்கலாம்.எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள சில முக்கியமான படிகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.எஃகில் கலப்பு கூறுகள்எஃகு அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும் பல்வேறு கலப்பு கூறுகளால் ஆனது.ஆஸ்டினைட் கட்டத்தில், அவை கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன.ஆஸ்டெனைட் ஆஸ்டெனிடிக் பகுதிக்கு சூடாக்கப்படும் போது, அது ஃபெரைட் மற்றும் கார்பைடு கலவையாக சிதைவடைகிறது.கார்பைடு உருவாக்கும் உறுப்பு சிமென்டைட் கட்டத்திற்கு செல்ல விரும்புகிறது.ஒரு கலவையை உருவாக்கும் மற்ற கூறுகள் ஃபெரைட் மற்றும் சிமென்டைட் கட்டங்களுக்கு இடையில் பரவல் மூலம் மறுபகிர்வு செய்யப்படுகின்றன.அவை ஆஸ்டெனைட் பெர்லைட்டாக மாறுவதை கடினமாக்குகின்றன மற்றும் அதை அடைய தேவையான நேரத்தை நீடிக்கின்றன.எஃகு வார்ப்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறைஎஃகு வார்ப்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறையானது திரவ எஃகு ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றி அதை உறைய வைப்பதை உள்ளடக்கியது.செயல்முறையின் முடிவில், டன்டிஷ் கிட்டத்தட்ட காலியாக உள்ளது மற்றும் இழை திடப்படுத்தப்படுகிறது.பின்னர், இயக்கப்படும் ரோல்கள் ஸ்டார்டர் சங்கிலியை இரண்டாம் நிலை குளிரூட்டும் மண்டலத்திற்கு நகர்த்துகின்றன.இந்த கட்டத்தில், ஸ்டார்டர் சங்கிலி இழையிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது.ஒரு புஷ்-அவுட் ரோல் பின்னர் அச்சுக்குள் நகர்த்தப்பட்டு ஒரு ஸ்டார்டர் சங்கிலி கீழே இழுக்கப்படுகிறது.எஃகு பண்புகள்எஃகு வார்ப்புகளின் இழுவிசை பண்புகள் மெதுவான ஏற்றுதல் நிலைமைகளின் கீழ் சுமைகளைத் தாங்கும் உலோகத்தின் திறனின் அளவீடு ஆகும்.இந்த பண்புகள் ஒரு பிரதிநிதி வார்ப்பு மாதிரியை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழுவிசை ஏற்றுதலுக்கு உட்படுத்துவதன் மூலம் அளவிடப்படுகிறது, அதாவது பகுதி தோல்வியடையும் வரை இழுவிசை பட்டியில் சக்திகளை இழுக்கிறது.தோல்விக்குப் பிறகு மிகச்சிறிய குறுக்குவெட்டின் பரப்பளவு எஃகு வார்ப்பின் இழுவிசை வலிமையின் அளவீடு ஆகும்.இதைத் தவிர, எஃகு வார்ப்புகள் அவற்றின் இரும்புச் சகாக்களின் அதே அளவு கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன.எஃகு வார்ப்புகளின் விலைஎஃகு வார்ப்புகள் பல்வேறு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றில் பல ஆய்வுகளுக்கு உட்பட்டவை.ஒரு பிரதிநிதி வார்ப்பு மாதிரியானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழுவிசை ஏற்றுதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.இது ஒரு இழுவிசைப் பட்டியின் ஒரு முனையில் அது தோல்வியடையும் வரை இழுக்கும் சக்திகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.இதன் விளைவாக வளைந்த பட்டியில் ஏதேனும் ஆட்சேபனைக்குரிய விரிசல் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.மற்றொரு வகை ஆய்வு தாக்க சோதனை ஆகும், இது நிலையான நாட்ச் மாதிரியை உடைக்க தேவையான ஆற்றலின் அளவை அளவிடுவதை உள்ளடக்கியது.அதிக ஆற்றல் நிலை, வார்ப்பு பொருள் கடினமானது.எஃகு வார்ப்புகளின் சிதைவுஎஃகு வார்ப்புகளின் தரத்தின் ஒரு முக்கியமான கூறு வெப்ப-சிகிச்சை செயல்பாட்டின் போது சிதைவை எதிர்க்கும் திறன் ஆகும்.இந்த செயல்முறை அனீலிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.எஃகு வார்ப்புகளை அனீலிங் செய்வதற்கு தேவையான வெப்பநிலை வரம்பு 300°C முதல் 700°C வரை இருக்கும்.முக்கியமான அழுத்த பண்புகளுடன் கூடிய பெரிய வார்ப்புகளுக்கு இந்த வெப்பநிலை வரம்பு தேவைப்படுகிறது.வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறை பொதுவாக அவற்றை முன்கூட்டியே சூடாக்கி, அனீலிங் முடிந்தவுடன் மெதுவாக குளிர்விப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
