Як вырабляюцца сталёвыя адліўкі
АпублікаванаАдмін
У гэтым артыкуле разглядаюцца ўласцівасці і легіруючыя элементы сталі і тое, як яны выкарыстоўваюцца для вырабу сталёвых адлівак.Мы таксама закранем выдаткі, звязаныя са сталёвым ліццём.Чытайце далей, каб даведацца больш!Ніжэй пералічаны розныя этапы вырабу сталёвых адлівак.Пасля таго, як вы скончыце, вы можаце пайсці і набыць сталёвы адліў.Ніжэй пералічаны некаторыя з найбольш важных этапаў вытворчасці стальнога ліцця.Легіруючыя элементы ў сталіСталь складаецца з розных легіруючых элементаў, якія паляпшаюць яе механічныя ўласцівасці.У аустенитной фазе яны размеркаваны амаль раўнамерна.Калі аўстэніт награваецца да аўстэнітнай вобласці, ён мае тэндэнцыю раскладацца на сумесь ферыту і карбіду.Карбидообразующий элемент аддае перавагу пераходзіць у фазу цементита.Іншыя элементы, якія ўваходзяць у склад сплаву, пераразмяркоўваюцца паміж ферытавай і цэментытавай фазамі шляхам дыфузіі.Яны таксама абцяжарваюць ператварэнне аўстэніту ў перліт і падаўжаюць час, неабходны для яго дасягнення.Працэс вырабу сталёвых адлівакПрацэс вырабу сталёвых адлівак прадугледжвае заліванне вадкай сталі ў форму і даванне ёй застыць.У канцы працэсу бак амаль пусты, а нітка застыла.Затым прывадныя валкі перамяшчаюць ланцуг стартара ў зону другаснага астуджэння.На гэтым этапе ланцуг стартара адлучаецца ад ніткі і астуджаецца.Затым выштурхоўвальны рулон перамяшчаецца ў форму, а стартавы ланцуг цягнецца ўніз.Уласцівасці сталіУласцівасці сталёвых адлівак на расцяжэнне з'яўляюцца мерай здольнасці металу вытрымліваць нагрузкі ва ўмовах павольнай нагрузкі.Гэтыя ўласцівасці вымяраюцца шляхам уздзеяння рэпрэзентатыўнага адліванага ўзору нагрузкі на расцяжэнне, а менавіта цягнучай сілы на стрыжань, які расцягваецца, пакуль дэталь не разбурыцца.Плошча найменшага папярочнага перасеку пасля разбурэння з'яўляецца мерай трываласці сталёвага ліцця на разрыў.У дадатак да гэтага, сталёвыя адліўкі дэманструюць тую ж ступень трываласці, што і іх жалезныя аналагі.Кошт сталёвых адлівакСталёвыя адліўкі вырабляюцца з выкарыстаннем розных працэсаў, і многія з іх падлягаюць праверцы.Рэпрэзентатыўны адліваны ўзор падвяргаецца кантраляванай нагрузцы на расцяжэнне.Гэта прадугледжвае прымяненне цягнучай сілы да аднаго канца стрыжня, які расцягваецца, пакуль ён не сарвецца.Атрыманы сагнуты брусок даследуюць на наяўнасць непажаданых расколін.Іншы тып праверкі - выпрабаванне на ўдар, якое прадугледжвае вымярэнне колькасці энергіі, неабходнай для разбурэння стандартнага ўзору з надрэзам.Чым вышэй узровень энергіі, тым мацней адліваны матэрыял.Скажэнне сталёвых адлівакВажным кампанентам якасці сталёвых адлівак з'яўляецца іх здольнасць супрацьстаяць дэфармацыі ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі.Гэты працэс вядомы як адпал.Тэмпературны дыяпазон, неабходны для адпалу сталёвых адлівак, складае ад 300°C да 700°C.Гэты дыяпазон тэмператур неабходны для вялікіх адлівак з крытычнымі ўласцівасцямі напружання.Працэс тэрмічнай апрацоўкі звычайна ажыццяўляецца шляхам іх папярэдняга нагрэву і павольнага астуджэння пасля завяршэння адпалу.
