Алюмініевы цеплаадводны шкіў апрацаваны з высокай дакладнасцю, а паверхня анадаваная

Ўзоры ствараюцца з дапамогай спецыяльнай формы, якая награваецца да пэўнай тэмпературы.Затым форма змяшчаецца на скрыню з пяском, пакрытую тэрмарэактыўнай смалой.Форма перагортваецца, і лішні пясок выпадае.Атрыманы снарад гатовы да адліўкі.Як правіла, формы для абалонак вырабляюцца з жалеза або сталі, але алюмініевыя формы таксама даступныя для меншых серый.

Працэс найбольш прыдатны для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў і дробных дэталяў.Аднак ён патрабуе вялікай колькасці інэртнага матэрыялу для формы і можа вырабляць вялікія кавалкі да дваццаці кілаграмаў.У залежнасці ад матэрыялу, ліццё цеплаадводных шківаў можа вырабляць складаныя формы з некалькімі адтулінамі або кішэнямі.Яшчэ адна перавага гэтага працэсу - высокі ўзровень дакладнасці.Вы можаце чакаць, што злепак будзе дакладным у межах некалькіх міліметраў і некалькіх міліметраў.

Калі справа даходзіць да адліўкі дэталяў для адводу цяпла, гэты працэс з'яўляецца эфектыўным і эфектыўным рашэннем.Гэта дазваляе вытворцам ствараць складаныя дэталі вагой да 20 кг і захоўваць дакладнасць памераў.Гэта таксама дазваляе ім вырабляць дробныя дэталі да 200 кг/г.Пры правільнай канструкцыі гэты працэс можа вырабляць вялікія аб'ёмы кампанентаў з невялікімі намаганнямі або без іх.Ён ідэальна падыходзіць для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў.Але ў некаторых выпадках памер дэталі занадта вялікі.