Алуминиумската макара за дисипација на топлина е прецизно обработена и површината е елоксирана

Моделите се конструирани со помош на специјален калап кој се загрева до одредена температура.Калапот потоа се става над кутија со песок обложена со термореактивна смола.Калапот е превртен, а вишокот песок испаѓа.Добиената лушпа е подготвена за фрлање.Општо земено, калапи за школки се направени од железо или челик, но алуминиумските обрасци се достапни и за помали производни серии.

Процесот е најсоодветен за производство со мал обем и помали делови.Меѓутоа, потребна е голема количина инертен материјал за калапот и може да произведе големи парчиња до дваесет килограми.Во зависност од материјалот, леењето на макара за дисипација на топлина може да произведе сложени форми со неколку дупки за дува или џебови.Друга предност на овој процес е високото ниво на точност.Можете да очекувате гипсот да биде точен во рок од неколку милиметри и неколку милиметри.

Кога станува збор за лиење делови за дисипација на топлина, процесот е ефикасно и ефективно решение.Тоа им овозможува на производителите да создаваат сложени делови до 20 кг и да одржуваат прецизност на димензиите.Исто така, им овозможува да произведуваат мали делови до 200 кг/ч.Со правилен дизајн, овој процес може да произведе компоненти со голем волумен со малку или без напор.Идеален е за производство со мал обем.Но, во некои случаи, големината на делот е преголема.