Aluminiowe koło pasowe odprowadzające ciepło jest precyzyjnie obrobione, a powierzchnia jest anodowana

Wzory są konstruowane przy użyciu specjalnej formy, która jest podgrzewana do określonej temperatury.Następnie formę umieszcza się nad piaskownicą pokrytą termoutwardzalną żywicą.Formę odwraca się, a nadmiar piasku wypada.Powstała skorupa jest gotowa do odlania.Ogólnie rzecz biorąc, formy skorupowe są wykonane z żelaza lub stali, ale dla mniejszych serii produkcyjnych dostępne są również modele aluminiowe.

Proces ten jest najbardziej odpowiedni do produkcji na małą skalę i mniejszych części.Wymaga jednak dużej ilości obojętnego materiału do formy i może wytwarzać duże kawałki o masie do dwudziestu kilogramów.W zależności od materiału, odlew koła pasowego rozpraszającego ciepło może wytwarzać złożone kształty z kilkoma otworami lub kieszeniami.Kolejną zaletą tego procesu jest wysoki poziom dokładności.Można oczekiwać, że odlew będzie dokładny w zakresie od kilku milimetrów do kilku milimetrów.

Jeśli chodzi o odlewanie części w celu odprowadzania ciepła, proces ten jest wydajnym i skutecznym rozwiązaniem.Umożliwia producentom tworzenie skomplikowanych części o wadze do 20 kg i zachowaniu dokładności wymiarowej.Umożliwia także produkcję małych części o wydajności do 200 kg/h.Przy odpowiednim projekcie proces ten umożliwia wytwarzanie komponentów o dużej objętości przy niewielkim lub żadnym wysiłku.Idealnie nadaje się do produkcji niskoseryjnej.Jednak w niektórych przypadkach rozmiar części jest zbyt duży.