ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੁਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ

ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਉਲਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਰੇਤ ਬਾਹਰ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ.ਨਤੀਜਾ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਟੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੜਿੱਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀਹ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਵਾਲੀ ਪੁਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਝ ਬਲੋਹੋਲ ਜਾਂ ਜੇਬਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਸਟ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 200kg/h ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.ਪਰ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।