A polea de disipación de calor de aluminio está mecanizada con precisión e a superficie está anodizada

Os patróns están construídos usando un molde especial que se quenta a unha temperatura específica.Despois colócase o molde sobre unha caixa de area recuberta de resina termoendurecible.O molde invírtese e o exceso de area cae.A casca resultante está lista para ser lanzada.En xeral, os moldes de cuncha están feitos de ferro ou aceiro, pero tamén están dispoñibles modelos de aluminio para series de produción máis pequenas.

O proceso é máis axeitado para a produción de baixo volume e pezas máis pequenas.Non obstante, require unha gran cantidade de material inerte para o molde e pode producir pezas grandes de ata vinte quilos.Dependendo do material, a fundición da polea de disipación de calor pode producir formas complexas con poucos orificios ou bolsas.Outra vantaxe deste proceso é o alto nivel de precisión.Podes esperar que o lanzamento sexa preciso nuns poucos milímetros e algúns milímetros.

Cando se trata de pezas de fundición para disipar a calor, o proceso é unha solución eficiente e eficaz.Permite aos fabricantes crear pezas complicadas de ata 20 kg e manter a precisión dimensional.Tamén lles permite producir pezas pequenas de ata 200 kg/h.Co deseño correcto, este proceso pode producir compoñentes de gran volume con pouco ou ningún esforzo.É ideal para produción de baixo volume.Pero, nalgúns casos, o tamaño da peza é demasiado grande.