La poulie de dissipation thermique en aluminium est usinée avec précision et la surface est anodisée

Les motifs sont construits à l’aide d’un moule spécial chauffé à une température spécifique.Le moule est ensuite placé sur un bac à sable recouvert de résine thermodurcissable.Le moule est inversé et l'excès de sable tombe.La coque obtenue est prête à être coulée.En général, les moules en forme de coque sont en fer ou en acier, mais des modèles en aluminium sont également disponibles pour des séries de production plus petites.

Le processus est particulièrement adapté à la production de petits volumes et de pièces plus petites.Cependant, il nécessite une grande quantité de matériau inerte pour le moule et peut produire de grosses pièces pouvant atteindre vingt kilogrammes.Selon le matériau, le moulage de la poulie de dissipation thermique peut produire des formes complexes avec peu d'évents ou de poches.Un autre avantage de ce procédé est son haut niveau de précision.Vous pouvez vous attendre à ce que le moulage soit précis à quelques millimètres près.

Lorsqu'il s'agit de couler des pièces pour dissiper la chaleur, le processus est une solution efficace et efficiente.Il permet aux fabricants de créer des pièces complexes pesant jusqu'à 20 kg et de maintenir la précision dimensionnelle.Cela leur permet également de produire des petites pièces jusqu’à 200kg/h.Avec une bonne conception, ce processus peut produire des composants en grand volume avec peu ou pas d’effort.Il est idéal pour la production en faible volume.Mais dans certains cas, la taille des pièces est trop grande.