알루미늄 방열 풀리는 정밀 가공되었으며 표면은 양극 산화 처리되었습니다.

패턴은 특정 온도로 가열되는 특수 금형을 사용하여 제작됩니다.그런 다음 금형을 열경화성 수지로 코팅된 모래 상자 위에 놓습니다.곰팡이가 뒤집어지고 여분의 모래가 떨어집니다.결과 쉘은 캐스팅할 준비가 되었습니다.일반적으로 쉘 몰드는 철이나 강철로 만들어지지만, 소규모 생산에는 알루미늄 패턴도 사용할 수 있습니다.

이 공정은 소량 생산 및 소형 부품에 가장 적합합니다.그러나 금형에는 다량의 불활성 재료가 필요하며 최대 20kg의 대형 조각을 생산할 수 있습니다.소재에 따라 방열 풀리 주물은 블로홀이나 포켓이 거의 없는 복잡한 형태를 연출할 수 있습니다.이 프로세스의 또 다른 장점은 높은 수준의 정확성입니다.캐스트가 몇 밀리미터 및 몇 밀리미터 내에서 정확할 것으로 예상할 수 있습니다.

열 방출을 위해 부품을 주조할 때 이 공정은 효율적이고 효과적인 솔루션입니다.이를 통해 제조업체는 최대 20kg의 복잡한 부품을 만들고 치수 정확도를 유지할 수 있습니다.또한 최대 200kg/h의 소형 부품도 생산할 수 있습니다.올바른 설계를 통해 이 프로세스는 노력을 거의 또는 전혀 들이지 않고 대량 구성 요소를 생산할 수 있습니다.소량 생산에 이상적입니다.그러나 어떤 경우에는 부품 크기가 너무 큽니다.