De aluminium warmteafvoerpoelie is nauwkeurig bewerkt en het oppervlak is geanodiseerd

De patronen worden gemaakt met behulp van een speciale mal die tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd.De mal wordt vervolgens over een met thermohardende hars beklede zandbak geplaatst.De mal wordt omgekeerd en het overtollige zand valt eruit.De resulterende schaal is klaar om te worden gegoten.Over het algemeen worden schaalmallen gemaakt van ijzer of staal, maar voor kleinere productieseries zijn er ook aluminium patronen beschikbaar.

Het proces is het meest geschikt voor productie in kleine volumes en kleinere onderdelen.Het vereist echter een grote hoeveelheid inert materiaal voor de mal en kan grote stukken tot twintig kilogram produceren.Afhankelijk van het materiaal kan het warmteafvoerende katrolgieten complexe vormen produceren met weinig blaasgaten of zakken.Een ander voordeel van dit proces is de hoge nauwkeurigheid.Je kunt verwachten dat de cast binnen enkele millimeters en enkele millimeters nauwkeurig is.

Als het gaat om het gieten van onderdelen voor warmteafvoer, is dit proces een efficiënte en effectieve oplossing.Hiermee kunnen fabrikanten ingewikkelde onderdelen tot 20 kg maken en de maatnauwkeurigheid behouden.Het stelt hen ook in staat kleine onderdelen tot 200 kg/u te produceren.Met het juiste ontwerp kan dit proces met weinig of geen moeite componenten in grote volumes produceren.Het is ideaal voor productie in kleine volumes.Maar in sommige gevallen is de onderdeelgrootte te groot.