एल्यूमीनियम ताप अपव्यय चरखी को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है और सतह को एनोडाइज्ड किया जाता है

पैटर्न का निर्माण एक विशेष सांचे का उपयोग करके किया जाता है जिसे एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है।फिर सांचे को थर्मोसेटिंग रेज़िन-लेपित रेत बॉक्स के ऊपर रखा जाता है।सांचे को उल्टा कर दिया जाता है और अतिरिक्त रेत बाहर गिर जाती है।परिणामी शेल ढलने के लिए तैयार है।सामान्य तौर पर, शेल मोल्ड लोहे या स्टील से बने होते हैं, लेकिन छोटे उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम पैटर्न भी उपलब्ध हैं।

यह प्रक्रिया कम मात्रा में उत्पादन और छोटे भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।हालाँकि, इसे साँचे के लिए बड़ी मात्रा में निष्क्रिय सामग्री की आवश्यकता होती है और यह बीस किलोग्राम तक बड़े टुकड़े तैयार कर सकता है।सामग्री के आधार पर, गर्मी अपव्यय चरखी कास्टिंग कुछ ब्लोहोल्स या पॉकेट्स के साथ जटिल आकार का उत्पादन कर सकती है।इस प्रक्रिया का एक अन्य लाभ उच्च स्तर की सटीकता है।आप उम्मीद कर सकते हैं कि कास्ट कुछ मिलीमीटर और कुछ मिलीमीटर के भीतर सटीक होगी।

जब गर्मी अपव्यय के लिए भागों की ढलाई की बात आती है, तो यह प्रक्रिया एक कुशल और प्रभावी समाधान है।यह निर्माताओं को 20 किलोग्राम तक के जटिल हिस्से बनाने और आयामी सटीकता बनाए रखने की अनुमति देता है।यह उन्हें 200 किग्रा/घंटा तक के छोटे हिस्से का उत्पादन करने की भी अनुमति देता है।सही डिज़ाइन के साथ, यह प्रक्रिया कम या बिना किसी प्रयास के उच्च मात्रा वाले घटकों का उत्पादन कर सकती है।यह कम मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है।लेकिन, कुछ मामलों में, भाग का आकार बहुत बड़ा होता है।