アルミニウム製放熱プーリーは精密加工され、表面はアルマイト処理されています。

パターンは、特定の温度に加熱された特別な金型を使用して構築されます。次に、この型を熱硬化性樹脂でコーティングされた砂箱の上に置きます。型を逆さにすると余分な砂が落ちます。結果として得られるシェルは、キャストする準備ができています。一般に、シェルモールドは鉄または鋼で作られていますが、小規模な生産にはアルミニウムのパターンも利用できます。

このプロセスは、少量生産や小型部品に最適です。ただし、型には大量の不活性材料が必要で、最大 20 kg の大きな部品を製造することもあります。放熱プーリー鋳造品は材質にもよりますが、ブローホールやポケットの少ない複雑な形状も製作可能です。このプロセスのもう 1 つの利点は、高レベルの精度です。キャストの精度は数ミリメートルから数ミリメートル以内であることが期待できます。

放熱用の部品の鋳造に関しては、このプロセスは効率的かつ効果的なソリューションです。これにより、メーカーは最大 20kg の複雑な部品を作成し、寸法精度を維持することができます。また、最大 200kg/h の小型部品の生産も可能になります。適切な設計があれば、このプロセスではほとんど、またはまったく労力をかけずに大量のコンポーネントを製造できます。少量生産に最適です。ただし、場合によっては、パーツのサイズが大きすぎます。