Polad tökmə necə hazırlanır
GöndərənAdmin
Bu məqalədə poladın xassələri və ərinti elementləri və onlardan polad tökmələrin hazırlanmasında necə istifadə edildiyi müzakirə olunur.Biz polad tökmə ilə bağlı xərclərə də toxunacağıq.Daha çox öyrənmək üçün oxuyun!Aşağıda polad tökmələrin hazırlanması prosesində iştirak edən müxtəlif addımlar verilmişdir.Bitirdikdən sonra çölə çıxıb polad tökmənizi ala bilərsiniz.Aşağıda sadalananlar polad tökmə istehsalında ən vacib addımlardan bəziləridir.Poladda ərinti elementləriPolad mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran müxtəlif alaşımlı elementlərdən ibarətdir.Ostenit fazasında onlar demək olar ki, bərabər paylanmışdır.Austenit austenit bölgəsinə qədər qızdırıldıqda, ferrit və karbid qarışığına parçalanmağa meyllidir.Karbid əmələ gətirən element sementit fazasına keçməyə üstünlük verir.Bir ərinti təşkil edən digər elementlər diffuziya yolu ilə ferrit və sementit fazaları arasında yenidən bölüşdürülür.Onlar həmçinin austenitin perlitə çevrilməsini çətinləşdirir və buna nail olmaq üçün lazım olan vaxtı uzadır.Polad tökmələrin hazırlanması prosesiPolad tökmələrin hazırlanması prosesi maye poladın qəlibə tökülməsini və onun donmasına icazə verilməsini nəzərdə tutur.Prosesin sonunda tundish demək olar ki, boşdur və ip bərkidilir.Sonra, idarə olunan rulonlar başlanğıc zəncirini ikincil soyutma zonasına köçürür.Bu addım zamanı başlanğıc zənciri ipdən ayrılır və soyudulur.Sonra bir itələmə rulonu kalıbın içərisinə köçürülür və başlanğıc zənciri aşağı çəkilir.Poladın xüsusiyyətləriPolad tökmələrin dartılma xüsusiyyətləri metalın yavaş yükləmə şəraitində yükləri daşımaq qabiliyyətinin ölçüsüdür.Bu xassələr, təmsil olunan tökmə nümunəsini idarə olunan dartılma yükünə, yəni hissə sıradan çıxana qədər dartma çubuğuna çəkmə qüvvələrinə məruz qoymaqla ölçülür.Uğursuzluqdan sonra ən kiçik kəsişmə sahəsi polad tökmənin dartılma gücünün ölçüsüdür.Bundan əlavə, polad tökmələr dəmir analoqları ilə eyni dərəcədə möhkəmlik nümayiş etdirir.Polad tökmələrin dəyəriPolad tökmə müxtəlif proseslərdən istifadə edərək istehsal olunur və onların bir çoxu yoxlamalara məruz qalır.Nümunəvi tökmə nümunəsi idarə olunan gərginlik yükünə məruz qalır.Bu, dartma çubuğunun bir ucuna uğursuz olana qədər çəkmə qüvvələrinin tətbiqini əhatə edir.Yaranan əyilmiş çubuq hər hansı bir etiraz edilə bilən çatlama üçün yoxlanılır.Yoxlamanın başqa bir növü, standart çentikli nümunəni sındırmaq üçün tələb olunan enerji miqdarının ölçülməsini əhatə edən təsir testidir.Enerji səviyyəsi nə qədər yüksək olsa, tökmə materialı bir o qədər sərtdir.Polad tökmələrin təhrif edilməsiPolad tökmə keyfiyyətinin mühüm komponenti onların istilik müalicəsi zamanı təhriflərə qarşı durma qabiliyyətidir.Bu proses tavlama kimi tanınır.Polad tökmələrin yumşaldılması üçün tələb olunan temperatur diapazonu 300°C ilə 700°C arasındadır.Bu temperatur diapazonu kritik gərginlik xüsusiyyətlərinə malik daha böyük dökümlər üçün tələb olunur.İstilik müalicəsi prosesi adətən onların əvvəlcədən qızdırılması və yumşalma tamamlandıqdan sonra yavaş-yavaş soyudulması ilə həyata keçirilir.
