اسٹیل کاسٹنگ کیسے بنائے جاتے ہیں۔
کی طرف سے پوسٹ کیا گیاایڈمن
اس مضمون میں اسٹیل کی خصوصیات اور مرکب عناصر پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے اور اسٹیل کاسٹنگ بنانے میں ان کا استعمال کیسے کیا جاتا ہے۔ہم اسٹیل کاسٹنگ سے وابستہ اخراجات کو بھی چھوئیں گے۔مزید جاننے کے لیے پڑھیں!اسٹیل کاسٹنگ بنانے کے عمل میں شامل مختلف مراحل ذیل میں درج ہیں۔کام کر لینے کے بعد، آپ باہر جا کر اپنی سٹیل کاسٹنگ خرید سکتے ہیں۔سٹیل کاسٹنگ کی پیداوار میں شامل کچھ اہم ترین اقدامات ذیل میں درج ہیں۔سٹیل میں مرکب عناصراسٹیل مختلف مرکب عناصر پر مشتمل ہے جو اس کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔austenite مرحلے میں، وہ تقریبا یکساں طور پر تقسیم کر رہے ہیں.جب austenite کو austenitic خطے میں گرم کیا جاتا ہے، تو یہ فیرائٹ اور کاربائیڈ کے مرکب میں گل جاتا ہے۔کاربائیڈ بنانے والا عنصر سیمنٹائٹ مرحلے میں جانے کو ترجیح دیتا ہے۔دوسرے عناصر جو مرکب بناتے ہیں وہ بازی کے ذریعے فیرائٹ اور سیمنٹائٹ مراحل کے درمیان دوبارہ تقسیم ہوتے ہیں۔وہ پرلائٹ میں آسٹنائٹ کی تبدیلی کو بھی مشکل بناتے ہیں اور اسے حاصل کرنے کے لیے ضروری وقت کو طول دیتے ہیں۔سٹیل کاسٹنگ بنانے کا عملسٹیل کاسٹنگ بنانے کے عمل میں مائع سٹیل کو ایک سانچے میں ڈالنا اور اسے جمنے دینا شامل ہے۔عمل کے اختتام پر، ٹنڈش تقریباً خالی ہے اور اسٹرینڈ مضبوط ہو گیا ہے۔اس کے بعد، چلنے والے رول اسٹارٹر چین کو ثانوی کولنگ زون میں منتقل کرتے ہیں۔اس مرحلے کے دوران، سٹارٹر چین اسٹرینڈ سے منقطع ہو کر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔پھر پش آؤٹ رول کو مولڈ میں اوپر لے جایا جاتا ہے اور اسٹارٹر چین کو نیچے کھینچ لیا جاتا ہے۔سٹیل کی خصوصیاتاسٹیل کاسٹنگ کی تناؤ کی خصوصیات دھات کی سست لوڈنگ کے حالات میں بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے۔ان خصوصیات کی پیمائش ایک نمائندہ کاسٹ نمونے کو کنٹرول شدہ ٹینسائل لوڈنگ کے تابع کر کے کی جاتی ہے، یعنی جب تک کہ حصہ ناکام نہ ہو جائے تب تک ٹینسائل بار پر فورسز کو کھینچنا۔ناکامی کے بعد سب سے چھوٹے کراس سیکشن کا رقبہ سٹیل کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت کا پیمانہ ہے۔اس کے علاوہ، اسٹیل کاسٹنگ ان کے لوہے کے ہم منصبوں کے طور پر اسی ڈگری کی سختی کا مظاہرہ کرتے ہیں.سٹیل کاسٹنگ کی لاگتاسٹیل کاسٹنگ مختلف قسم کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، اور ان میں سے بہت سے معائنہ کے تابع ہیں۔ایک نمائندہ کاسٹ کے نمونے کو کنٹرول ٹینسائل لوڈنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔اس میں ٹینسائل بار کے ایک سرے پر کھینچنے والی قوتوں کو لاگو کرنا شامل ہے جب تک کہ یہ ناکام نہ ہوجائے۔کسی بھی قابل اعتراض کریکنگ کے لیے نتیجے میں جھکی ہوئی بار کی جانچ کی جاتی ہے۔معائنہ کی ایک اور قسم امپیکٹ ٹیسٹنگ ہے، جس میں معیاری نشان والے نمونے کو توڑنے کے لیے درکار توانائی کی مقدار کی پیمائش کرنا شامل ہے۔توانائی کی سطح جتنی زیادہ ہوگی، کاسٹ مواد اتنا ہی سخت ہوگا۔سٹیل کاسٹنگ کی مسخسٹیل کاسٹنگ کے معیار کا ایک اہم جزو گرمی کے علاج کے عمل کے دوران مسخ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔یہ عمل اینیلنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔اینیلنگ اسٹیل کاسٹنگ کے لیے درکار درجہ حرارت کی حد 300掳C اور 700掳C کے درمیان ہے۔درجہ حرارت کی یہ حد اہم کشیدگی کی خصوصیات کے ساتھ بڑے کاسٹنگ کے لئے ضروری ہے.گرمی کے علاج کا عمل عام طور پر ان کو پہلے سے گرم کرکے اور اینیلنگ مکمل ہونے کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرکے کیا جاتا ہے۔
