Kako se izrađuju čelični odljevci
ObjavioAdmin
Ovaj članak govori o svojstvima i legirajućim elementima čelika te o tome kako se koriste u izradi čeličnih odljevaka.Također ćemo se dotaknuti troškova povezanih sa čeličnim odljevcima.Čitajte dalje da saznate više!U nastavku su navedeni različiti koraci uključeni u proces izrade čeličnih odljevaka.Kada završite, možete izaći i kupiti svoj čelični odljevak.U nastavku su navedeni neki od najvažnijih koraka u proizvodnji čeličnog liva.Legirajući elementi u čelikuČelik se sastoji od raznih legirajućih elemenata koji poboljšavaju njegova mehanička svojstva.U austenitnoj fazi, oni su gotovo ravnomjerno raspoređeni.Kada se austenit zagrije do austenitnog područja, on ima tendenciju da se raspadne u mješavinu ferita i karbida.Element koji formira karbid preferira da ide u cementitnu fazu.Ostali elementi koji čine leguru se difuzijom redistribuiraju između feritne i cementitne faze.Oni također otežavaju transformaciju austenita u perlit i produžavaju vrijeme potrebno da se to postigne.Proces izrade čeličnih odlivakaProces izrade čeličnih odljevaka uključuje izlijevanje tekućeg čelika u kalup i puštanje da se zamrzne.Na kraju procesa, lonac je skoro prazan i pramen se stvrdnuo.Zatim, pogonjeni valjci pomiču startni lanac u sekundarnu zonu hlađenja.Tokom ovog koraka, startni lanac se odvaja od žice i hladi.Rola za izvlačenje se zatim pomera gore u kalup, a startni lanac se povlači dole.Svojstva čelikaZatezna svojstva čeličnih odlivaka su mjera sposobnosti metala da podnese opterećenje u uvjetima sporog opterećenja.Ova svojstva se mjere podvrgavanjem reprezentativnog livenog uzorka kontrolisanom vlačnom opterećenju, odnosno vučnim silama na vlačnoj šipki sve dok dio ne pokvari.Područje najmanjeg poprečnog presjeka nakon loma je mjera zatezne čvrstoće čeličnog odljevka.Osim toga, čelični odljevci pokazuju isti stupanj žilavosti kao i njihovi željezni parnjaci.Cijena čeličnih odljevakaČelični odljevci se proizvode različitim procesima, a mnogi od njih podliježu inspekcijama.Reprezentativni liveni uzorak je podvrgnut kontrolisanom vlačnom opterećenju.To uključuje primjenu vučnih sila na jedan kraj vlačne šipke sve dok ne pokvari.Rezultirajuća savijena šipka se ispituje na bilo kakve nepoželjne pukotine.Druga vrsta inspekcije je ispitivanje na udar, koje uključuje mjerenje količine energije potrebne za razbijanje standardnog narezanog uzorka.Što je viši nivo energije, to je liveni materijal čvršći.Distorzija čeličnih odlivakaKritična komponenta kvaliteta čeličnih odlivaka je njihova sposobnost otpornosti na izobličenje tokom procesa termičke obrade.Ovaj proces je poznat kao žarenje.Temperaturni opseg potreban za žarenje čeličnih odlivaka je između 300°C i 700°C.Ovaj raspon temperature potreban je za veće odljevke s kritičnim svojstvima naprezanja.Proces termičke obrade obično se obavlja tako što se prethodno zagrijavaju i polaganim hlađenjem nakon završetka žarenja.
