Comment sont fabriquées les pièces moulées en acier
posté parAdministrateur
Cet article traite des propriétés et des éléments d'alliage de l'acier et de la manière dont ils sont utilisés dans la fabrication de pièces moulées en acier.Nous aborderons également les coûts associés aux pièces moulées en acier.Continuez à lire pour en savoir plus!Vous trouverez ci-dessous les différentes étapes impliquées dans le processus de fabrication des pièces moulées en acier.Une fois que vous avez terminé, vous pouvez sortir et acheter votre pièce moulée en acier.Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des étapes les plus importantes impliquées dans la production de pièces moulées en acier.Éléments d'alliage en acierL'acier est composé de divers éléments d'alliage qui améliorent ses propriétés mécaniques.Dans la phase austénitique, ils sont répartis presque uniformément.Lorsque l'austénite est chauffée dans la région austénitique, elle a tendance à se décomposer en un mélange de ferrite et de carbure.L'élément formant carbure préfère passer en phase cémentite.Les autres éléments composant un alliage sont redistribués entre les phases ferrite et cémentite par diffusion.Ils rendent également difficile la transformation de l'austénite en perlite et prolongent le temps nécessaire pour y parvenir.Processus de fabrication de pièces moulées en acierLe processus de fabrication de pièces moulées en acier consiste à verser de l’acier liquide dans un moule et à le laisser geler.A la fin du processus, le répartiteur est presque vide et le brin s'est solidifié.Ensuite, des rouleaux entraînés déplacent la chaîne de démarrage dans une zone de refroidissement secondaire.Lors de cette étape, la chaîne de démarrage est déconnectée du toron et refroidie.Un rouleau de poussée est ensuite déplacé vers le haut dans le moule et une chaîne de démarrage est tirée vers le bas.Propriétés de l'acierLes propriétés de traction des pièces moulées en acier mesurent la capacité du métal à supporter des charges dans des conditions de chargement lent.Ces propriétés sont mesurées en soumettant un échantillon moulé représentatif à une charge de traction contrôlée, à savoir des forces de traction sur une barre de traction jusqu'à la rupture de la pièce.La zone de la plus petite section transversale après rupture est la mesure de la résistance à la traction de l'acier moulé.De plus, les pièces moulées en acier présentent le même degré de ténacité que leurs homologues en fer.Coût des pièces moulées en acierLes pièces moulées en acier sont fabriquées à l'aide de divers processus et nombre d'entre elles sont soumises à des inspections.Un échantillon moulé représentatif est soumis à une charge de traction contrôlée.Cela implique d'appliquer des forces de traction à une extrémité d'une barre de traction jusqu'à ce qu'elle se brise.La barre pliée résultante est examinée pour déceler toute fissuration inacceptable.Un autre type d'inspection est l'essai d'impact, qui consiste à mesurer la quantité d'énergie nécessaire pour briser un échantillon entaillé standard.Plus le niveau d’énergie est élevé, plus le matériau coulé est résistant.Distorsion des pièces moulées en acierUn élément essentiel de la qualité des pièces moulées en acier est leur capacité à résister à la déformation pendant le processus de traitement thermique.Ce processus est connu sous le nom de recuit.La plage de température requise pour le recuit des pièces moulées en acier est comprise entre 300 °C et 700 °C.Cette plage de température est requise pour les pièces moulées de plus grande taille présentant des propriétés de contrainte critiques.Le processus de traitement thermique consiste généralement à les préchauffer et à les refroidir lentement une fois le recuit terminé.
