స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు ఎలా తయారు చేస్తారు
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
ఈ వ్యాసం ఉక్కు యొక్క లక్షణాలు మరియు మిశ్రమ మూలకాలు మరియు ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల తయారీలో వాటిని ఎలా ఉపయోగించాలో చర్చిస్తుంది.మేము స్టీల్ కాస్టింగ్‌లకు సంబంధించిన ఖర్చులను కూడా టచ్ చేస్తాము.మరింత తెలుసుకోవడానికి చదవండి!స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో వివిధ దశలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.మీరు పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు బయటకు వెళ్లి మీ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ని కొనుగోలు చేయవచ్చు.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన కొన్ని ముఖ్యమైన దశలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.ఉక్కులో మిశ్రమం మూలకాలుఉక్కు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరిచే వివిధ మిశ్రమ మూలకాలతో కూడి ఉంటుంది.ఆస్టెనైట్ దశలో, అవి దాదాపుగా ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.ఆస్తెనైట్‌ను ఆస్తెనిటిక్ ప్రాంతానికి వేడి చేసినప్పుడు, అది ఫెర్రైట్ మరియు కార్బైడ్ మిశ్రమంగా కుళ్ళిపోతుంది.కార్బైడ్ ఏర్పడే మూలకం సిమెంటైట్ దశలోకి వెళ్లడానికి ఇష్టపడుతుంది.మిశ్రమాన్ని తయారు చేసే ఇతర మూలకాలు విస్తరణ ద్వారా ఫెర్రైట్ మరియు సిమెంటైట్ దశల మధ్య పునఃపంపిణీ చేయబడతాయి.అవి పెర్‌లైట్‌గా మారడాన్ని కష్టతరం చేస్తాయి మరియు దానిని సాధించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని పొడిగిస్తాయి.ఉక్కు కాస్టింగ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియఉక్కు కాస్టింగ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియలో ద్రవ ఉక్కును అచ్చులో పోసి స్తంభింపజేయడం జరుగుతుంది.ప్రక్రియ ముగింపులో, టుండిష్ దాదాపు ఖాళీగా ఉంది మరియు స్ట్రాండ్ పటిష్టం చేయబడింది.అప్పుడు, నడిచే రోల్స్ స్టార్టర్ చైన్‌ను సెకండరీ కూలింగ్ జోన్‌లోకి తరలిస్తాయి.ఈ దశలో, స్టార్టర్ గొలుసు స్ట్రాండ్ నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు చల్లబడుతుంది.ఒక పుష్-అవుట్ రోల్ అచ్చులోకి పైకి తరలించబడుతుంది మరియు ఒక స్టార్టర్ చైన్ క్రిందికి లాగబడుతుంది.ఉక్కు యొక్క లక్షణాలుఉక్కు తారాగణం యొక్క తన్యత లక్షణాలు నెమ్మదిగా లోడింగ్ పరిస్థితులలో లోహాన్ని భరించే సామర్థ్యాన్ని కొలవడం.నియంత్రిత తన్యత లోడింగ్‌కు ప్రతినిధి తారాగణం నమూనాను ఉంచడం ద్వారా ఈ లక్షణాలు కొలవబడతాయి, అవి భాగం విఫలమయ్యే వరకు తన్యత పట్టీపై బలాలను లాగడం.వైఫల్యం తర్వాత అతిచిన్న క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ప్రాంతం ఉక్కు కాస్టింగ్ యొక్క తన్యత బలం యొక్క కొలత.దీనికి అదనంగా, ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు వాటి ఇనుప ప్రతిరూపాల మాదిరిగానే మొండితనాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.ఉక్కు కాస్టింగ్ ఖర్చుస్టీల్ కాస్టింగ్‌లు వివిధ రకాల ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటిలో చాలా వరకు తనిఖీలకు లోబడి ఉంటాయి.ప్రతినిధి తారాగణం నమూనా నియంత్రిత తన్యత లోడింగ్‌కు లోబడి ఉంటుంది.ఇది విఫలమయ్యే వరకు తన్యత పట్టీ యొక్క ఒక చివరన లాగడం శక్తులను వర్తింపజేయడం.ఫలితంగా వంగిన బార్ ఏదైనా అభ్యంతరకరమైన పగుళ్ల కోసం పరిశీలించబడుతుంది.మరొక రకమైన తనిఖీ అనేది ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్, ఇది ప్రామాణిక నాచ్డ్ నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని కొలవడం.అధిక శక్తి స్థాయి, తారాగణం పదార్థం పటిష్టంగా ఉంటుంది.ఉక్కు తారాగణం యొక్క వక్రీకరణఉక్కు కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతలో కీలకమైన అంశం వేడి-చికిత్స ప్రక్రియలో వక్రీకరణను నిరోధించే సామర్థ్యం.ఈ ప్రక్రియను ఎనియలింగ్ అంటారు.ఉక్కు కాస్టింగ్‌లకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధి 300掳C మరియు 700掳C మధ్య ఉంటుంది.క్లిష్టమైన ఒత్తిడి లక్షణాలతో పెద్ద కాస్టింగ్‌ల కోసం ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధి అవసరం.వేడి-చికిత్స ప్రక్రియ సాధారణంగా వాటిని ముందుగా వేడి చేయడం ద్వారా మరియు ఎనియలింగ్ పూర్తయిన తర్వాత వాటిని నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది.
