ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியில் பாதுகாப்பிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியில் பாதுகாப்பிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியில் பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.வார்ப்பு செயல்பாட்டில் ஒரு சிறிய தவறு தொழிலாளர்களுக்கு சேதம் அல்லது காயம் ஏற்படலாம்.இந்த சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டு செயல்முறைகள் தூசி வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க வேண்டும்.பாதுகாப்பு சோதனைகளுக்கு துல்லியமான பதிவுகளும் அவசியம்.ஃபவுண்டரியில் உள்ள மற்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களில் கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற அபாயகரமான பொருட்கள் அடங்கும்.ஒரு ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியில் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும், இது சாத்தியமான உடல்நல அபாயங்களை தவிர்க்க வேண்டும்.ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியில் காயங்கள் மற்றும் உயிரிழப்புகளைத் தடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு.எஃகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான கடுமையான பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.இதை அடைய, அது நல்ல தரமான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.ஏனென்றால், தரமான வடிவங்கள் பரிமாணத் துல்லியத்திற்கு இன்றியமையாதவை.இதை உறுதிப்படுத்த, ஃபவுண்டரி எந்த வகை மாதிரி தேவை என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும், இது வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செலவைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இறுதியில், தரமான எஃகு வார்ப்பு முறையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.நன்கு நிர்வகிக்கப்பட்ட ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒவ்வொரு விவரமும் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யும்.ஒரு எஃகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரிக்கு ஒரு பயன்பாட்டில் பல பகுதிகளை எவ்வாறு அனுப்புவது என்பதும் தெரிந்திருக்க வேண்டும்.இந்த வகை வார்ப்பு மிகவும் சாதகமானது, ஏனெனில் இது நிகர வடிவத்தையும் இயற்கையாகவே மென்மையான மேற்பரப்பையும் வழங்குகிறது.மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த ஃபவுண்டரி பணியாளர்கள் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறார்கள்.அதன் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு தொகுப்பில் பல சிக்கலான வார்ப்புகளை செயல்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, பல துண்டு வார்ப்புகளுக்கு குறைவான எந்திரம் மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.ஒரு ஒற்றை வடிவ வார்ப்பு ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட இயந்திர பாகத்தை விட மிகவும் கட்டமைப்பு ஆகும்.வெல்டட் சீம்களும் காலப்போக்கில் பலவீனமடைகின்றன.ஒரு ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் இரசாயன பகுப்பாய்வு செய்ய முடியும்.இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​திரவ எஃகு மாதிரியானது உலையில் இருந்து எடுத்து, அதன் வேதியியல் கலவைக்காக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.இது ஊற்றுவதற்கு முன் செயல்பாட்டில் விரைவான சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது.உலோகத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் கசடுகளை அகற்ற தொடர்ச்சியான கூடுதல் படிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நீட்டிக்கப்பட்ட குழாய்-வெளியீட்டின் போது, ​​சில தனிமங்களின் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படலாம்.முடிக்கப்பட்ட எஃகு வார்ப்பின் இயற்பியல் பண்புகளை வளர்ப்பதில் இந்த செயல்முறை முக்கியமானது.எஃகு காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியின் செயல்திறன் அதன் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது.நவீன ஃபவுண்டரிகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மேம்பட்ட உலைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.அவற்றின் தன்னியக்க திறன்கள் மற்றும் பெரிய அளவில் தொழில்துறையின் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்த உதவியது.எடுத்துக்காட்டாக, அமெரிக்கா, இந்தியா மற்றும் ஜப்பானை விட குறைவான ஃபவுண்டரிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உலகில் வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தியில் இரண்டாவது பெரிய உற்பத்தியாளராக உள்ளது, ஆண்டுதோறும் 12,250,000 டன் வார்ப்பு உலோகம்.மொத்த மெட்ரிக் டன்களின் அடிப்படையில் இந்த உற்பத்தியை சீனா மட்டுமே தாண்டியுள்ளது.எஃகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரிகளில் உள்ள உருகும் உலைகள் உலோகத்தை உருகுவதற்கு மின்சார வில் உலைகள் அல்லது தூண்டல் உலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த உலைகளில் பயனற்ற வரிசையான பாத்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.எலக்ட்ரிக் ஆர்க் உலைகள் பொதுவாக எஃகு ஃபவுண்டரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை 1370 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெப்பத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.இருப்பினும், எஃகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரிகள் பயன்படுத்தக்கூடிய பல செயல்முறைகள் உள்ளன.அவற்றில் ஒன்று ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெல்டிங் இடைநிறுத்தங்களை உள்ளடக்கியது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர் தரமான துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லிய வார்ப்பு ஆட்டோ உதிரி பாகங்கள் அம்சங்கள்OEM செயலாக்க தனிப்பயனாக்கம்

துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறை பகுதியின் மெழுகு மாதிரியை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது.பின்னர், இந்த மாதிரி ஒரு ஸ்ப்ரூவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.ஸ்ப்ரூ ஒரு நேரத்தில் நூற்றுக்கணக்கான அச்சுகளை வைத்திருக்க முடியும்.பின்னர், ஒரு பீங்கான் குழம்பு கலவை அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.பின்னர், தூசி துகள்கள் உலை அடைப்பதைத் தடுக்க உலோகப் பகுதி ஒரு வெற்றிடத்துடன் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவை துல்லியமான வார்ப்பு ஆட்டோ உதிரி பாகங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு உலோகங்கள்.இந்த உலோகக்கலவைகள் இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் சராசரிக்கும் மேலான இயக்க நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

பாரம்பரிய செயல்முறையைப் போலன்றி, முதலீட்டு வார்ப்பு உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் திறமையான வழியாகும்.இந்த முறையானது பரந்த அளவிலான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் இறுதி முடிவு ஒவ்வொரு முறையும் சரியான பொருத்தமாக இருக்கும்.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறை உங்கள் காருக்கு உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் திறமையான வழியாகும்.செயல்முறை திறமையானது மட்டுமல்ல, விரைவானது.முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ஒரு மெழுகு மாதிரியை உருவாக்க வேண்டும், அது ஒரு ஸ்ப்ரூவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. விவரக்குறிப்பு

• முந்தைய: எஃகு காஸ்டிங் ஃபவுண்டரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
• அடுத்தது: உயர்தர ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளராக எப்படி மாறுவது