స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో భద్రత కోసం చిట్కాలు
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఉంటుంది.కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఒక చిన్న పొరపాటు కార్మికులకు నష్టం లేదా గాయం కావచ్చు.ఈ సమస్యలను నివారించడానికి, కార్యాచరణ ప్రక్రియలు తప్పనిసరిగా దుమ్ము ఎక్స్పోజర్ను తగ్గించాలి.భద్రతా తనిఖీల కోసం ఖచ్చితమైన రికార్డులు కూడా అవసరం.ఫౌండరీలోని ఇతర హానికరమైన పదార్ధాలలో ద్రావకాలు మరియు ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు ఉన్నాయి.సంభావ్య ఆరోగ్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో భద్రతా పద్ధతులను ఖచ్చితంగా గమనించాలి.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో గాయాలు మరియు మరణాలను నివారించడానికి క్రింది చిట్కాలు ఉన్నాయి.ఒక స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ తప్పనిసరిగా పూర్తి ఉత్పత్తి కోసం ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ అవసరాలను తీర్చాలి.దీన్ని సాధించడానికి, ఇది మంచి నాణ్యత నమూనాను కలిగి ఉండాలి.ఎందుకంటే డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి నాణ్యమైన నమూనాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.దీన్ని నిర్ధారించడానికి, ఫౌండ్రీ ఏ రకమైన నమూనా అవసరమో నిర్ణయించాలి, ఇది కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ మరియు ఖర్చుపై ఆధారపడి మారవచ్చు.అంతిమంగా, నాణ్యత ఉక్కు కాస్టింగ్ నమూనా యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.బాగా నిర్వహించబడే స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి వివరాలు నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.ఒక స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీకి ఒక అప్లికేషన్‌లో బహుళ భాగాలను ఎలా ప్రసారం చేయాలో కూడా తెలిసి ఉండాలి.ఈ రకమైన కాస్టింగ్ మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది నికర ఆకృతిని మరియు సహజంగా మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.అత్యంత అనుభవజ్ఞులైన ఫౌండ్రీ సిబ్బంది అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటారు.దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఒక బ్యాచ్‌లో బహుళ సంక్లిష్ట కాస్టింగ్‌లను అనుమతిస్తుంది.అదనంగా, బహుళ-ముక్క కాస్టింగ్‌లకు తక్కువ మ్యాచింగ్ అవసరం మరియు సమయం ఆదా అవుతుంది.వెల్డెడ్ మెషిన్డ్ పార్ట్ కంటే సింగిల్ ఫారమ్ కాస్టింగ్ మరింత నిర్మాణాత్మకంగా ఉంటుంది.వెల్డెడ్ సీమ్స్ కూడా కాలక్రమేణా బలహీనపడతాయి.ఒక స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన విశ్లేషణను నిర్వహించగలదు.ఈ ప్రక్రియలో, ద్రవ ఉక్కు యొక్క నమూనా కొలిమి నుండి లాల్ చేయబడుతుంది మరియు దాని రసాయన కూర్పు కోసం విశ్లేషించబడుతుంది.ఇది పోయడానికి ముందు ప్రక్రియలో శీఘ్ర సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది.మెటల్ నుండి స్లాగ్‌ను డీ-ఆక్సిడైజ్ చేయడానికి మరియు తొలగించడానికి నిరంతర అదనపు దశలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.పొడిగించిన ట్యాప్-అవుట్ సమయంలో, కొన్ని మూలకాల యొక్క ఆక్సీకరణ సంభవించవచ్చు.పూర్తయిన ఉక్కు కాస్టింగ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను అభివృద్ధి చేయడంలో ఈ ప్రక్రియ కీలకం.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ యొక్క సామర్థ్యం దాని సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఆధునిక ఫౌండ్రీలు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరింత అధునాతన ఫర్నేస్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.వారి ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలు మరియు పెద్ద ఎత్తున పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తిని విస్తరించడంలో సహాయపడింది.ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ భారతదేశం మరియు జపాన్ కంటే తక్కువ ఫౌండరీలను కలిగి ఉంది, కానీ ప్రపంచంలోని రెండవ అతిపెద్ద కాస్ట్ మెటల్ ఉత్పత్తిదారుగా ఉంది, ఏటా 12,250,000 టన్నుల కాస్ట్ మెటల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మొత్తం మెట్రిక్ టన్నుల పరంగా చైనా మాత్రమే ఈ ఉత్పత్తిని మించిపోయింది.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండరీలలోని మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు లోహాన్ని కరిగించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.ఈ ఫర్నేసులు వక్రీభవన లైన్డ్ నాళాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లను సాధారణంగా స్టీల్ ఫౌండరీలలో ఉపయోగిస్తారు.ఇవి 1370 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలవు.అయినప్పటికీ, స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండరీలు ఉపయోగించగల అనేక ఇతర ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.వాటిలో ఒకటి నిర్దిష్ట మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వెల్డింగ్ నిలిపివేతలను కలిగి ఉంటుంది.
అనుకూలీకరించిన హై క్వాలిటీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఆటో స్పేర్ పార్ట్స్ ఫీచర్లుOEM ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ
ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ భాగం యొక్క మైనపు నమూనాను రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది.అప్పుడు, ఈ మోడల్ ఒక స్ప్రూకు జోడించబడుతుంది.స్ప్రూ ఒకేసారి వందలాది అచ్చులను పట్టుకోగలదు.అప్పుడు, ఒక సిరామిక్ స్లర్రి సమ్మేళనం అచ్చులో పోస్తారు.అప్పుడు, కొలిమిని అడ్డుకోకుండా దుమ్ము కణాలను నిరోధించడానికి మెటల్ భాగం వాక్యూమ్‌తో చల్లబడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఆటో స్పేర్ పార్ట్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు లోహాలు.ఈ మిశ్రమాలు తేలికైనవి, తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సగటు కంటే ఎక్కువ సమయ వ్యవధి మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంటాయి.
సాంప్రదాయ ప్రక్రియ వలె కాకుండా, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అనేది అధిక-నాణ్యత భాగాలను తయారు చేయడానికి మరింత సమర్థవంతమైన మార్గం.ఈ పద్ధతి వినియోగదారుల యొక్క విస్తృత శ్రేణి అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు తుది ఫలితం ప్రతిసారీ ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.
ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మీ కారు కోసం భాగాలను తయారు చేయడానికి చాలా సమర్థవంతమైన మార్గం.ప్రక్రియ సమర్థవంతంగా మాత్రమే కాదు, వేగంగా కూడా ఉంటుంది.పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు మైనపు నమూనాను సృష్టించడం అవసరం, అది ఒక స్ప్రూతో జతచేయబడుతుంది. స్పెసిఫికేషన్
| అంశం | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ |
| మూల ప్రదేశం | చైనా జెజియాంగ్ |
| బ్రాండ్ పేరు | nbkeming |
| మోడల్ సంఖ్య | KM-S002 |
| మెటీరియల్ | కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| పరిమాణం | కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| లక్షణాలు | OEM ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ |
| వాడుక | ఆటో భాగాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, మెటల్ ఉత్పత్తులు, బాహ్య మెటల్ ఉత్పత్తులు, హైడ్రాలిక్ భాగాలు |
