Болат құю цехындағы қауіпсіздік бойынша кеңестер

Болат құю цехындағы қауіпсіздік бойынша кеңестер

Болат құю зауытында қауіпсіздік басымдылық болып табылады.Құю процесіндегі кішкене қателік жұмысшылардың зақымдалуына немесе жарақатына әкелуі мүмкін.Бұл мәселелерді болдырмау үшін операциялық процестер шаң әсерін азайтуы керек.Қауіпсіздікті тексеру үшін де дәл жазбалар қажет.Құю цехындағы басқа зиянды заттарға еріткіштер мен басқа да қауіпті материалдар жатады.Болат құю зауытында денсаулыққа ықтимал қауіптерді болдырмау үшін қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтау керек.Төменде болат құю зауытындағы жарақаттар мен өлімнің алдын алуға арналған кеңестер берілген.Болат құю цехы дайын өнімге қойылатын қатаң өлшемдік талаптарға сай болуы керек.Бұған қол жеткізу үшін оның сапасы жақсы үлгі болуы керек.Себебі сапа үлгілері өлшемдік дәлдік үшін өте маңызды.Мұны қамтамасыз ету үшін құю зауыты құю рұқсаттары мен құнына байланысты өзгеруі мүмкін үлгінің қандай түрі қажет екенін анықтауы керек.Сайып келгенде, сапалы болат құю үлгінің дәлдігіне байланысты.Жақсы басқарылатын болат құю зауыты дайын өнімнің әрбір бөлшектерінің сапа мен өнімділік талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.Болат құю зауыты бірнеше бөлікті бір қолданбаға қалай құю керектігін де білуі керек.Құюдың бұл түрі тиімдірек, өйткені ол желіге жақын пішінді және табиғи тегіс бетті ұсынады.Жоғары тәжірибелі құю цехының қызметкерлері ең жоғары стандарттарға сәйкес келеді.Оның өндіріс процесі бір партияда бірнеше күрделі құйма жасауға мүмкіндік береді.Сонымен қатар, көп бөлікті құймалар өңдеуді азырақ талап етеді және уақытты үнемдейді.Бір пішінді құю дәнекерленген өңделген бөлікке қарағанда құрылымдық болып табылады.Дәнекерленген тігістер де уақыт өте әлсірейді.Болат құю цехы дайын өнімге химиялық талдау жасай алады.Бұл процесс кезінде пештен сұйық болат үлгісін құйып алып, оның химиялық құрамын талдайды.Бұл құю алдында процесті жылдам реттеуге мүмкіндік береді.Тотықсыздандыру және металдан шлактарды жою үшін үздіксіз қосымша қадамдар да қолданылады.Ұзақ ағызу кезінде кейбір элементтердің тотығуы орын алуы мүмкін.Бұл процесс дайын болат құймасының физикалық қасиеттерін дамытуда шешуші рөл атқарады.Болат құю цехының тиімділігі оның технологиясына байланысты.Қазіргі заманғы құю зауыттары тиімділікті арттыру және шығындарды азайту үшін неғұрлым жетілдірілген пештермен жабдықталған.Олардың автоматтандыру мүмкіндіктері мен ауқымдылығы саланың өнімін кеңейтуге көмектесті.Мысалы, Америка Құрама Штаттарында Үндістан мен Жапонияға қарағанда құю зауыттары аз, бірақ жылына 12 250 000 тонна құймамен әлемдегі екінші ірі құйма өндіруші болып табылады.Жалпы метрикалық тонна бойынша бұл өндірістен Қытай ғана асып түседі.Болат құю цехтарындағы балқыту пештерінде металды балқыту үшін электр доғалық пештер немесе индукциялық пештер қолданылады.Бұл пештер отқа төзімді төсемі бар ыдыстармен жабдықталған.Электр доғалы пештер әдетте болат құю зауыттарында қолданылады.Олар 1370 градус Цельсийден жоғары температурада жылу шығаруға қабілетті.Дегенмен, болат құю зауыттары қолдана алатын басқа да бірқатар процестер бар.Олардың бірі белгілі бір қорытпаның механикалық қасиеттерін жақсарту үшін дәнекерлеу үзілістерін қамтиды.

Реттелетін жоғары сапалы тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю автоқосалқы бөлшектеріМүмкіндіктерOEM өңдеуді теңшеу

Дәл құю процесі бөлшектің балауыз үлгісін жасаудан басталады.Содан кейін, бұл модель шыршаға бекітіледі.Шырша бір уақытта жүздеген қалыптарды ұстай алады.Содан кейін қалыпқа керамикалық суспензия құйылады.Содан кейін шаң бөлшектерінің пешті бітелуіне жол бермеу үшін металл бөлігі вакууммен салқындатылады.

Тот баспайтын болат пен алюминий - дәл құюға арналған автоқосалқы бөлшектер үшін ең жиі қолданылатын металдардың екеуі.Бұл қорытпалар жеңіл, коррозияға төзімді және орташадан жоғары жұмыс уақыты мен техникалық қызмет көрсетуге ие.

Дәстүрлі процесстен айырмашылығы, инвестициялық құю жоғары сапалы бөлшектерді өндірудің тиімді әдісі болып табылады.Бұл әдіс тұтынушылардың кең ауқымының қажеттіліктерін қанағаттандыруға қабілетті және түпкілікті нәтиже әр уақытта тамаша сәйкес келеді.

Құмды құю процесі - сіздің көлігіңіздің бөлшектерін жасаудың өте тиімді әдісі.Процесс тиімді ғана емес, сонымен қатар жылдам.Инвестициялық құю процесі балауыз үлгісін жасауды талап етеді, содан кейін ол шыршаға бекітіледі.

• АЛДЫҢҒЫ: Болат құю зауытын таңдау кезінде ескерілетін факторлар
• КЕЛЕСІ: Қалай жоғары сапалы құю өндірушісі болуға болады