ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់សុវត្ថិភាពនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែក

ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់សុវត្ថិភាពនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែក

សុវត្ថិភាពគឺជាអាទិភាពមួយនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែក។កំហុសតូចមួយនៅក្នុងដំណើរការខាសអាចនាំឱ្យមានការខូចខាត ឬរបួសដល់កម្មករ។ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះ ដំណើរការប្រតិបត្តិការត្រូវតែកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងធូលី។កំណត់ត្រាត្រឹមត្រូវក៏ចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពផងដែរ។សារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងទៀតនៅក្នុងឃ្លាំងរួមមានសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងទៀត។ការអនុវត្តសុវត្ថិភាពនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែកគួរត្រូវបានអង្កេតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាពដែលអាចកើតមាន។ខាងក្រោម​នេះ​គឺជា​ការណែនាំ​សម្រាប់​ការពារ​ការរងរបួស និង​មរណភាព​នៅក្នុង​រោងចក្រ​ផលិត​ដែក​។រោងចក្រផលិតដែកត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការវិមាត្រដ៏តឹងរឹងសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច។ដើម្បីសម្រេចបានវាវាគួរតែមានគំរូដែលមានគុណភាពល្អ។នេះគឺដោយសារតែគំរូគុណភាពមានសារៈសំខាន់ចំពោះភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ដើម្បីធានាបាននូវបញ្ហានេះ រោងពុម្ពគួរតែកំណត់ថាតើប្រភេទគំរូណាមួយដែលត្រូវការ ដែលអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើភាពអត់ធ្មត់ និងតម្លៃនៃការចាក់។ទីបំផុតការកាត់ដែកគុណភាពអាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវនៃលំនាំ។គ្រឹះស្ថាបត្យកម្មដែកដែលគ្រប់គ្រងបានល្អនឹងធានាថារាល់ព័ត៌មានលម្អិតនៃផលិតផលសម្រេចបានតាមតម្រូវការគុណភាព និងការអនុវត្ត។កន្លែងចាក់ដែកគួរដឹងពីរបៀបដាក់ផ្នែកជាច្រើនទៅក្នុងកម្មវិធីតែមួយ។ប្រភេទនៃការចាក់នេះគឺមានអត្ថប្រយោជន៍ជាងព្រោះវាផ្តល់នូវរូបរាងជិតសំណាញ់ និងផ្ទៃរលោងធម្មជាតិ។បុគ្គលិកដែលមានបទពិសោធន៍ខ្ពស់ បំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុត។ដំណើរការផលិតរបស់វាអាចឱ្យការសម្ដែងស្មុគស្មាញជាច្រើនក្នុងមួយបាច់។លើសពីនេះ ការសម្ដែងពហុដុំត្រូវការម៉ាស៊ីនតិច និងសន្សំសំចៃពេលវេលា។ការចាក់ទម្រង់តែមួយមានរចនាសម្ព័ន្ធច្រើនជាងផ្នែកដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន។ថ្នេរ welded ក៏ចុះខ្សោយតាមពេលវេលា។រោងចក្រផលិតដែកអាចធ្វើការវិភាគគីមីនៃផលិតផលសម្រេច។កំឡុងពេលដំណើរការនេះ សំណាកដែករាវត្រូវបានដឹកចេញពីឡ ហើយវិភាគរកសមាសធាតុគីមីរបស់វា។នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវរហ័សក្នុងដំណើរការមុនពេលចាក់។ជំហានបន្ថែមជាបន្តបន្ទាប់ក៏ត្រូវបានគេប្រើដើម្បី de-oxidize និងយក slag ចេញពីលោហៈ។កំឡុងពេលអូសបន្លាយ ការកត់សុីនៃធាតុមួយចំនួនអាចកើតឡើង។ដំណើរការនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការអភិវឌ្ឍលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃការចាក់ដែកដែលបានបញ្ចប់។ប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ដែក អាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យារបស់វា។គ្រឹះទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយចង្រ្កានទំនើបបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។សមត្ថភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងខ្នាតធំរបស់ពួកគេបានជួយពង្រីកទិន្នផលឧស្សាហកម្ម។ជាឧទាហរណ៍ សហរដ្ឋអាមេរិកមានគ្រឹះតិចជាងប្រទេសឥណ្ឌា និងជប៉ុន ប៉ុន្តែជាប្រទេសផលិតលោហធាតុធំជាងគេទី 2 នៅលើពិភពលោក ដែលមានលោហៈធាតុ 12,250,000 តោនក្នុងមួយឆ្នាំ។មាន​តែ​ប្រទេស​ចិន​ប៉ុណ្ណោះ​ដែល​លើស​ការ​ផលិត​នេះ​គិត​ជា​តោន​សរុប។ចង្រ្កានរលាយនៅក្នុងរោងដែក ប្រើចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី ឬ ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រ ដើម្បីរលាយលោហៈ។ចង្រ្កានទាំងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយនាវាតម្រង់ជួរ។ចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងរោងចក្រដែក។ពួកវាមានសមត្ថភាពបង្កើតកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1370 អង្សាសេ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានដំណើរការមួយចំនួនទៀត ដែលរោងចក្រផលិតដែកអាចប្រើប្រាស់បាន។មួយក្នុងចំនោមពួកគេពាក់ព័ន្ធនឹងការមិនបន្តការផ្សារ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់មួយ។

ប្ដូរតាមបំណង គុណភាពខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុក ភាពជាក់លាក់ Casting Auto Spare PartsFeaturesOEM processing customization

ដំណើរការនៃការកាត់ភាពជាក់លាក់ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតគំរូ wax នៃផ្នែក។បន្ទាប់មកម៉ូដែលនេះត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង sprue មួយ។Sprue អាចផ្ទុកផ្សិតរាប់រយក្នុងពេលតែមួយ។បន្ទាប់មកសមាសធាតុ slurry សេរ៉ាមិចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។បនា្ទាប់មកផ្ន្រកលោហៈត្រូវបានត្រជាក់ដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីដើម្បីការពារភាគល្អិតធូលីពីការស្ទះឡ។

ដែកអ៊ីណុក និងអាលុយមីញ៉ូម គឺជាលោហៈពីរក្នុងចំណោមលោហធាតុដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត Precision Casting Auto Spare Parts។យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងច្រេះ និងមានពេលវេលាថែទាំ និងថែទាំលើសពីមធ្យម។

មិនដូចដំណើរការប្រពៃណីទេ ការបោះទុនវិនិយោគគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។វិធីសាស្រ្តនេះគឺអាចបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយលទ្ធផលចុងក្រោយគឺសមឥតខ្ចោះរាល់ពេល។

ដំណើរការបូមខ្សាច់គឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់រថយន្តរបស់អ្នក។ដំណើរការមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងលឿនទៀតផង។ដំណើរការនៃការបោះទុនវិនិយោគតម្រូវឱ្យបង្កើតគំរូក្រមួនដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅ sprue.Specification

• មុន៖ កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសរោងម៉ាស៊ីនកិនដែក
• បន្ទាប់៖ របៀបក្លាយជាអ្នកផលិតគ្រឹះគុណភាពខ្ពស់