د فولادو کاسټینګ فاونډري کې د خوندیتوب لپاره لارښوونې

د فولادو کاسټینګ فاونډري کې د خوندیتوب لپاره لارښوونې

خوندیتوب د فولادو کاسټینګ فاونډري کې لومړیتوب دی.د کاسټ کولو په پروسه کې یوه کوچنۍ تېروتنه کولی شي کارګرانو ته د زیان یا ټپي کیدو لامل شي.د دې مسلو څخه د مخنیوي لپاره، عملیاتي پروسې باید د دوړو توقیف کم کړي.د خوندیتوب چکونو لپاره دقیق ریکارډونه هم اړین دي.په فاونډري کې نور زیان رسونکي توکي محلولونه او نور خطرناک توکي شامل دي.د فولادو کاسټینګ فاونډري کې د خوندیتوب کړنې باید په کلکه وڅیړل شي ترڅو د احتمالي روغتیا خطرونو مخه ونیول شي.لاندې د فولادو کاسټینګ فاونډري کې د ټپونو او تلفاتو مخنیوي لپاره لارښوونې دي.د فولادو کاسټینګ فاونډري باید د بشپړ شوي محصول لپاره سخت ابعادي اړتیاوې پوره کړي.د دې ترلاسه کولو لپاره، دا باید د ښه کیفیت نمونه ولري.دا ځکه چې د کیفیت نمونې د ابعادي دقت لپاره حیاتي دي.د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، فاونډري باید مشخص کړي چې کوم ډول نمونې ته اړتیا ده ، کوم چې ممکن د کاسټ کولو زغم او لګښت پورې اړه ولري.په نهایت کې ، د کیفیت فولاد کاسټینګ د نمونې په دقت پورې اړه لري.د ښه مدیریت شوي سټیل کاسټینګ فاونډري به ډاډ ترلاسه کړي چې د بشپړ شوي محصول هر توضیحات د کیفیت او فعالیت اړتیاوې پوره کوي.د فولادو کاسټینګ فاونډري باید هم پوه شي چې څنګه په یو غوښتنلیک کې ډیری برخې کاسټ کړي.دا ډول کاسټینګ ډیر ګټور دی ځکه چې دا نږدې خالص شکل او په طبیعي توګه نرم سطح وړاندې کوي.د لوړ تجربه لرونکي فاونډري پرسونل لوړ معیارونه پوره کوي.د دې تولید پروسه په یوه بسته کې ډیری پیچلي کاسټینګونه وړوي.سربیره پردې ، څو ټوټې کاسټینګ لږ ماشین کولو او خوندي کولو وخت ته اړتیا لري.یو واحد فارم کاسټینګ د ویلډډ ماشین شوي برخې څخه ډیر جوړښتي دی.د ویلډ شوي مهرونه هم د وخت په تیریدو سره ضعیف کیږي.د فولادو کاسټینګ فاونډري کولی شي د بشپړ شوي محصول کیمیاوي تحلیل ترسره کړي.د دې پروسې په جریان کې، د مایع فولادو نمونه د فرنس څخه ایستل کیږي او د کیمیاوي جوړښت لپاره تحلیل کیږي.دا د اچولو دمخه په پروسه کې د ګړندي تنظیماتو لپاره اجازه ورکوي.پرله پسې اضافي مرحلې هم د فلزي څخه د سلیګ د اکسیډیز کولو او لرې کولو لپاره کارول کیږي.د پراخ شوي نل کولو په جریان کې، د ځینو عناصرو اکسیډریشن ممکن واقع شي.دا پروسه د بشپړ شوي فولادو کاسټینګ فزیکي ملکیتونو رامینځته کولو کې خورا مهم دی.د فولادو کاسټینګ فاونډري موثریت د دې ټیکنالوژۍ پورې اړه لري.عصري فاونډریز د ډیرو پرمختللو کوټونو سره سمبال شوي ترڅو موثریت ته وده ورکړي او لګښتونه کم کړي.د دوی اتومات وړتیاوې او په لویه کچه د صنعت تولید پراخولو کې مرسته کړې.متحده ایالات، د بیلګې په توګه، د هند او جاپان په پرتله لږ فابریکې لري، مګر په نړۍ کې د کاسټ فلز دوهم لوی تولید کونکی دی، په کال کې د 12,250,000 ټنو کاسټ فلز سره.یوازې چین د ټول میټریک ټنو په شرایطو کې له دې تولید څخه ډیر دی.د فولادو کاسټینګ فاونډریونو کې د خټکي کوټې د فلزاتو د خړوبولو لپاره د بریښنا آرک فرنس یا انډکشن فرنسونه کاروي.دا کوټونه د ریفریکٹري قطار شوي رګونو سره مجهز دي.د بریښنا آرک کوټې په عام ډول د فولادو فاونډریز کې کارول کیږي.دوی د 1370 درجو سانتي ګراد په حرارت کې د تودوخې تولید کولو توان لري.په هرصورت، یو شمیر نورې پروسې شتون لري چې د سټیل کاسټینګ فاونډریز ممکن کار کوي.یو له دوی څخه د ویلډینګ بندول شامل دي ترڅو د ځانګړي الماس میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.

دودیز شوي لوړ کیفیت سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ آټو سپیر پارټونه ځانګړتیاوېOEM پروسس کولو تخصیص

د دقیق کاسټ کولو پروسه د برخې موم ماډل رامینځته کولو سره پیل کیږي.بیا، دا ماډل د سپرو سره نښلول کیږي.سپرو کولی شي په یو وخت کې په سلګونو مولډونه وساتي.بیا، د سیرامیک سلیري مرکب په مولډ کې اچول کیږي.بیا، فلزي برخه د خلا سره سړه کیږي ترڅو د دوړو ذراتو مخه ونیسي چې د کوټې د بندیدو مخه ونیسي.

سټینلیس سټیل او المونیم دوه ترټولو عام کارول شوي فلزات د دقیق کاسټینګ آټو سپیر پارټونو لپاره دي.دا الیاژ لږ وزن لري، د اوریدو په وړاندې مقاومت لري، او د اوسط وخت څخه پورته وخت او ساتنه لري.

د عنعنوي پروسې برعکس، د پانګې اچونې کاسټ کول د لوړ کیفیت لرونکي برخو تولید لپاره خورا اغیزمنه لاره ده.دا میتود د دې وړتیا لري چې د پیرودونکو پراخه لړۍ اړتیاوې پوره کړي ، او پایله یې هر وخت مناسبه ده.

د ریت کاسټ کولو پروسه ستاسو د موټر لپاره د برخو جوړولو لپاره خورا مؤثره لاره ده.پروسه نه یوازې اغیزمنه ده، بلکې چټکه هم ده.د پانګې اچونې پروسه د موم ماډل رامینځته کولو ته اړتیا لري چې بیا د سپرو سره وصل وي.

• مخکینۍ: فکتورونه باید په پام کې ونیول شي کله چې د سټیل کاسټینګ فاونډري غوره کول
• بل: څنګه د لوړ کیفیت فاونډري جوړونکي شي