Wenke vir veiligheid in 'n staalgietgietery
Gepos deuradmin
Veiligheid is 'n prioriteit in 'n staalgietgietery.’n Klein fout in die gietproses kan lei tot skade of besering aan werkers.Om hierdie probleme te vermy, moet operasionele prosesse stofblootstelling tot die minimum beperk.Akkurate rekords is ook nodig vir veiligheidskontroles.Ander skadelike stowwe in die gietery sluit oplosmiddels en ander gevaarlike materiale in.Veiligheidspraktyke in 'n staalgietgietery moet streng nagekom word om potensiële gesondheidsgevare te vermy.Die volgende is wenke om beserings en sterftes in 'n staalgietgietery te voorkom.’n Staalgietgietery moet aan streng dimensionele vereistes vir die finale produk voldoen.Om dit te bereik, moet dit 'n goeie kwaliteit patroon hê.Dit is omdat kwaliteitpatrone noodsaaklik is vir dimensionele akkuraatheid.Om dit te verseker, moet die gietery bepaal watter tipe patroon benodig word, wat kan wissel na gelang van giettoleransies en koste.Uiteindelik hang kwaliteit staalgiet af van die akkuraatheid van die patroon.'n Goed bestuurde Staalgietgietery sal verseker dat elke detail van die voltooide produk aan die kwaliteit- en werkverrigtingvereistes voldoen.'n Staalgietgietery moet ook weet hoe om veelvuldige dele in een toepassing te giet.Hierdie tipe gietwerk is voordeliger omdat dit byna net-vorm en 'n natuurlike gladde oppervlak bied.Hoogs ervare gieterypersoneel voldoen aan die hoogste standaarde.Die produksieproses maak verskeie komplekse gietstukke in een bondel moontlik.Boonop verg meerstukgietstukke minder bewerking en bespaar tyd.'n Enkelvorm gietstuk is meer struktureel as 'n gelaste gemasjineerde deel.Gelaste nate verswak ook mettertyd.'n Staalgietgietery kan chemiese ontleding van 'n finale produk uitvoer.Tydens hierdie proses word 'n monster vloeibare staal uit die oond gegooi en vir die chemiese samestelling daarvan ontleed.Dit maak voorsiening vir vinnige aanpassings in die proses voor skink.Deurlopende bykomende stappe word ook gebruik om slak uit die metaal te deoksideer en te verwyder.Tydens verlengde uittap kan oksidasie van sekere elemente voorkom.Hierdie proses is deurslaggewend in die ontwikkeling van die fisiese eienskappe van die voltooide staalgietwerk.Die doeltreffendheid van 'n staalgietgietery hang af van sy tegnologie.Moderne gieterye is toegerus met meer gevorderde oonde om doeltreffendheid te verbeter en koste te verminder.Hul outomatiseringsvermoëns en groot skaal het gehelp om die bedryf se uitset uit te brei.Die Verenigde State het byvoorbeeld minder gieterye as Indië en Japan, maar is die tweede grootste vervaardiger van gegote metaal in die wêreld, met 12 250 000 ton gegote metaal jaarliks.Slegs China oorskry hierdie produksie in terme van totale metrieke ton.Die smeltoonde in staalgieterye gebruik elektriese boogoonde of induksie-oonde om metaal te smelt.Hierdie oonde is toegerus met vuurvaste gevoerde skepe.Elektriese boogoonde word algemeen in staalgieterye gebruik.Hulle is in staat om hitte te genereer by temperature van meer as 1370 grade Celsius.Daar is egter 'n aantal ander prosesse wat staalgieterye kan gebruik.Een daarvan behels sweisdiskontinuïteite om die meganiese eienskappe van 'n spesifieke legering te verbeter.
Pasgemaakte hoë kwaliteit vlekvrye staal presisie gietwerk motoronderdele Kenmerke OEM verwerking aanpassing
Die proses van presisiegietwerk begin met die skep van 'n wasmodel van die onderdeel.Dan word hierdie model aan 'n spuit geheg.Die spuit kan honderde vorms op 'n slag hou.Dan word 'n keramiekmengsel in die vorm gegooi.Dan word die metaaldeel met 'n vakuum afgekoel om te verhoed dat stofdeeltjies die oond verstop.
Vlekvrye staal en aluminium is twee van die metale wat die meeste gebruik word vir presisiegiet-motoronderdele.Hierdie legerings is liggewig, korrosiebestand en het bogemiddelde uptyd en onderhoud.
Anders as die tradisionele proses, is beleggingsgietwerk 'n meer doeltreffende manier om onderdele van hoë gehalte te vervaardig.Hierdie metode is in staat om aan die behoeftes van 'n wye reeks kliënte te voldoen, en die eindresultaat pas elke keer perfek.
Die sandgietproses is 'n baie doeltreffende manier om onderdele vir jou motor te vervaardig.Die proses is nie net doeltreffend nie, maar ook vinnig.Die beleggingsgietproses vereis die skep van 'n wasmodel wat dan aan 'n sprue geheg word.Spesifikasie
| item | vlekvrye staal giet |
| Plek van oorsprong | Sjina Zhejiang |
| Handelsnaam | nbkeming |
| Model nommer | KM-S002 |
| Materiaal | Koolstofstaal, legeringstaal, vlekvrye staal |
| Grootte | Aangepas volgens die vereistes van die kliënt |
| Kenmerke | OEM verwerking aanpassing |
| Gebruik | Motoronderdele, landboumasjinerie, konstruksiemasjinerie, metaalprodukte, buitemetaalprodukte, hidrouliese onderdele |
