Tippek a biztonsághoz acélöntödében
általa megosztvaAdmin
Az acélöntödékben a biztonság elsődleges szempont.Egy kis hiba az öntési folyamatban a dolgozók károsodásához vagy sérüléséhez vezethet.E problémák elkerülése érdekében a működési folyamatoknak minimálisra kell csökkenteniük a porexpozíciót.Pontos nyilvántartásra van szükség a biztonsági ellenőrzésekhez is.Az öntödében az egyéb káros anyagok közé tartoznak az oldószerek és más veszélyes anyagok.Az acélöntödékben szigorúan be kell tartani a biztonsági gyakorlatokat az esetleges egészségügyi veszélyek elkerülése érdekében.A következő tippek a sérülések és halálesetek megelőzésére szolgálnak az acélöntödékben.Az acélöntödenek meg kell felelnie a késztermékre vonatkozó szigorú méretkövetelményeknek.Ennek eléréséhez jó minőségű mintával kell rendelkeznie.Ennek az az oka, hogy a minőségi minták létfontosságúak a méretpontosság szempontjából.Ennek biztosítása érdekében az öntödének meg kell határoznia, hogy milyen típusú mintára van szükség, amely az öntési tűrésektől és a költségektől függően változhat.Végső soron a minőségi acélöntvény a minta pontosságától függ.Egy jól irányított acélöntöde gondoskodik arról, hogy a késztermék minden részlete megfeleljen a minőségi és teljesítménykövetelményeknek.Az acélöntő öntödének azt is tudnia kell, hogyan kell több alkatrészt egy alkalmazásba önteni.Ez az öntvény előnyösebb, mert hálóközeli formát és természetesen sima felületet kínál.A nagy tapasztalattal rendelkező öntödei személyzet megfelel a legmagasabb követelményeknek.Gyártási folyamata több összetett öntvényt tesz lehetővé egy tételben.Ezenkívül a több darabból álló öntvények kevesebb megmunkálást és időt takarítanak meg.Az egyformájú öntvény szerkezetibb, mint egy hegesztett, megmunkált alkatrész.A hegesztett varratok is gyengülnek az idő múlásával.Egy acélöntő öntöde végezheti el a késztermék kémiai elemzését.A folyamat során egy folyékony acélmintát öntenek ki a kemencéből, és elemzik annak kémiai összetételét.Ez lehetővé teszi a folyamat gyors beállítását az öntés előtt.Folyamatos további lépéseket is alkalmaznak a fém salakmentesítésére és eltávolítására.Hosszan tartó kicsapás során bizonyos elemek oxidációja léphet fel.Ez a folyamat döntő fontosságú a kész acélöntvény fizikai tulajdonságainak fejlesztésében.Az acélöntő öntöde hatékonysága a technológiától függ.A modern öntödék fejlettebb kemencékkel vannak felszerelve a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében.Automatizálási képességeik és nagy léptékük hozzájárult az iparág kibocsátásának bővítéséhez.Az Egyesült Államokban például kevesebb öntöde van, mint Indiában és Japánban, de a világ második legnagyobb fémöntvény-termelője, évi 12 250 000 tonna öntött fémmel.Ezt a termelést csak Kína haladja meg az összes metrikus tonnában.Az acélöntödék olvasztókemencéi elektromos ívkemencéket vagy indukciós kemencéket használnak a fém olvasztására.Ezek a kemencék tűzálló bélésű edényekkel vannak felszerelve.Az elektromos ívkemencéket általában az acélöntödékben használják.1370 Celsius fok feletti hőmérsékleten képesek hőt termelni.Az acélöntő öntödék azonban számos más eljárást is alkalmazhatnak.Az egyik a hegesztési folytonossági hiányosságokat foglalja magában, hogy javítsák egy adott ötvözet mechanikai tulajdonságait.
Testreszabott kiváló minőségű rozsdamentes acél precíziós öntés autóalkatrészekJellemzőkOEM feldolgozás testreszabása
A precíziós öntés folyamata az alkatrész viaszmodelljének elkészítésével kezdődik.Ezután ezt a modellt egy csonkhoz rögzítjük.A fúvóka egyszerre több száz öntőforma fér el.Ezután egy kerámia szuszpenziót öntünk a formába.Ezután a fém részt vákuummal hűtik, hogy megakadályozzák a porszemcsék eltömődését a kemencében.
A rozsdamentes acél és az alumínium a két leggyakrabban használt fém a precíziós öntéses autóalkatrészekhez.Ezek az ötvözetek könnyűek, korrózióállóak, és átlagon felüli üzemidővel és karbantartással rendelkeznek.
A hagyományos eljárástól eltérően a befektetett öntés hatékonyabb módja a jó minőségű alkatrészek gyártásának.Ez a módszer a vásárlók széles körének igényeit képes kielégíteni, a végeredmény pedig minden alkalommal tökéletesen illeszkedik.
A homoköntési eljárás nagyon hatékony módja az autóalkatrészek gyártásának.A folyamat nem csak hatékony, hanem gyors is.A befektetési öntési folyamathoz viaszmodellt kell készíteni, amelyet azután egy fúvókára rögzítenek.Leírás
| tétel | rozsdamentes acél öntvény |
| Származási hely | Kína Zhejiang |
| Márkanév | nbkeming |
| Típusszám | KM-S002 |
| Anyag | Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél |
| Méret | Testreszabva az ügyfél igényei szerint |
| Jellemzők | OEM feldolgozás testreszabása |
| Használat | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépek, építőipari gépek, fémtermékek, kültéri fémtermékek, hidraulikus alkatrészek |
