स्टील कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये सुरक्षिततेसाठी टिपा

स्टील कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये सुरक्षिततेसाठी टिपा

स्टील कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये सुरक्षिततेला प्राधान्य दिले जाते.कास्टिंग प्रक्रियेतील एक लहान चूक कामगारांना नुकसान किंवा इजा होऊ शकते.या समस्या टाळण्यासाठी, ऑपरेशनल प्रक्रियांनी धूळ एक्सपोजर कमी करणे आवश्यक आहे.सुरक्षितता तपासणीसाठी अचूक नोंदी देखील आवश्यक आहेत.फाउंड्रीमधील इतर हानिकारक पदार्थांमध्ये सॉल्व्हेंट्स आणि इतर घातक पदार्थांचा समावेश होतो.संभाव्य आरोग्य धोके टाळण्यासाठी स्टील कास्टिंग फाउंड्रीमधील सुरक्षितता पद्धती काटेकोरपणे पाळल्या पाहिजेत.स्टील कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये जखम आणि मृत्यू टाळण्यासाठी खालील टिपा आहेत.स्टील कास्टिंग फाउंड्री तयार उत्पादनासाठी कठोर परिमाण आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.हे साध्य करण्यासाठी, त्याचा दर्जा चांगला असावा.हे असे आहे कारण गुणवत्तेचे नमुने आयामी अचूकतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.हे सुनिश्चित करण्यासाठी, फाउंड्रीने कोणत्या प्रकारचा नमुना आवश्यक आहे हे निर्धारित केले पाहिजे, जे कास्टिंग सहनशीलता आणि खर्चावर अवलंबून बदलू शकते.शेवटी, दर्जेदार स्टील कास्टिंग पॅटर्नच्या अचूकतेवर अवलंबून असते.एक सुव्यवस्थित स्टील कास्टिंग फाउंड्री हे सुनिश्चित करेल की तयार उत्पादनाचा प्रत्येक तपशील गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करतो.स्टील कास्टिंग फाउंड्रीला हे देखील माहित असले पाहिजे की एका ऍप्लिकेशनमध्ये अनेक भाग कसे टाकायचे.या प्रकारचे कास्टिंग अधिक फायदेशीर आहे कारण ते जवळ-निव्वळ आकार आणि नैसर्गिकरित्या गुळगुळीत पृष्ठभाग देते.अत्यंत अनुभवी फाउंड्री कर्मचारी सर्वोच्च मानके पूर्ण करतात.त्याची उत्पादन प्रक्रिया एका बॅचमध्ये अनेक जटिल कास्टिंग सक्षम करते.याव्यतिरिक्त, मल्टी-पीस कास्टिंगसाठी कमी मशीनिंग आणि वेळ वाचवणे आवश्यक आहे.वेल्डेड मशीन केलेल्या भागापेक्षा सिंगल फॉर्म कास्टिंग अधिक स्ट्रक्चरल आहे.वेल्डेड सीम देखील कालांतराने कमकुवत होतात.स्टील कास्टिंग फाउंड्री तयार उत्पादनाचे रासायनिक विश्लेषण करू शकते.या प्रक्रियेदरम्यान, द्रव स्टीलचा नमुना भट्टीतून भरला जातो आणि त्याच्या रासायनिक रचनेसाठी विश्लेषण केले जाते.हे ओतण्यापूर्वी प्रक्रियेत द्रुत समायोजन करण्यास अनुमती देते.सतत अतिरिक्त पायर्या देखील डी-ऑक्सिडाइझ करण्यासाठी आणि धातूपासून स्लॅग काढण्यासाठी वापरल्या जातात.विस्तारित टॅप-आउट दरम्यान, काही घटकांचे ऑक्सीकरण होऊ शकते.तयार स्टील कास्टिंगचे भौतिक गुणधर्म विकसित करण्यासाठी ही प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहे.स्टील कास्टिंग फाउंड्रीची कार्यक्षमता त्याच्या तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते.कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी आधुनिक फाउंड्री अधिक प्रगत भट्ट्यांसह सुसज्ज आहेत.त्यांच्या ऑटोमेशन क्षमता आणि मोठ्या प्रमाणावर उद्योगाच्या उत्पादनाचा विस्तार करण्यास मदत झाली आहे.उदाहरणार्थ, युनायटेड स्टेट्समध्ये भारत आणि जपानपेक्षा कमी फाउंड्री आहेत, परंतु दरवर्षी 12,250,000 टन कास्ट मेटलसह जगातील दुसऱ्या क्रमांकाचा कास्ट मेटल उत्पादक आहे.एकूण मेट्रिक टनांच्या बाबतीत केवळ चीनने हे उत्पादन ओलांडले आहे.स्टील कास्टिंग फाउंड्रीजमधील मेल्टिंग फर्नेसेस धातू वितळवण्यासाठी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस किंवा इंडक्शन फर्नेसेस वापरतात.या भट्टी रीफ्रॅक्टरी अस्तर असलेल्या जहाजांनी सुसज्ज आहेत.इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस सामान्यतः स्टील फाउंड्रीमध्ये वापरल्या जातात.ते 1370 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात उष्णता निर्माण करण्यास सक्षम आहेत.तथापि, इतर अनेक प्रक्रिया आहेत ज्या स्टील कास्टिंग फाउंड्री वापरु शकतात.त्यापैकी एकामध्ये विशिष्ट मिश्र धातुच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी वेल्डिंग खंडित करणे समाविष्ट आहे.

सानुकूलित उच्च दर्जाचे स्टेनलेस स्टील प्रेसिजन कास्टिंग ऑटो स्पेअर पार्ट्स वैशिष्ट्येOEM प्रक्रिया सानुकूलन

अचूक कास्टिंगची प्रक्रिया भागाचे मेण मॉडेल तयार करण्यापासून सुरू होते.नंतर, हे मॉडेल स्प्रूला जोडलेले आहे.स्प्रू एका वेळी शेकडो साचे धारण करू शकते.नंतर, एक सिरेमिक स्लरी कंपाऊंड मोल्डमध्ये ओतले जाते.त्यानंतर, धूळ कण भट्टीत अडकण्यापासून रोखण्यासाठी धातूचा भाग व्हॅक्यूमसह थंड केला जातो.

स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियम हे प्रिसिजन कास्टिंग ऑटो स्पेअर पार्ट्ससाठी सर्वाधिक वापरले जाणारे दोन धातू आहेत.हे मिश्रधातू हलके, गंज प्रतिरोधक आहेत आणि त्यांचा अपटाइम आणि देखभाल सरासरीपेक्षा जास्त आहे.

पारंपारिक प्रक्रियेच्या विपरीत, गुंतवणूक कास्टिंग हा उच्च-गुणवत्तेचे भाग तयार करण्याचा अधिक कार्यक्षम मार्ग आहे.ही पद्धत ग्राहकांच्या विस्तृत श्रेणीच्या गरजा पूर्ण करण्यास सक्षम आहे आणि अंतिम परिणाम प्रत्येक वेळी योग्य आहे.

वाळू कास्टिंग प्रक्रिया ही तुमच्या कारचे भाग तयार करण्याचा एक अतिशय प्रभावी मार्ग आहे.प्रक्रिया केवळ कार्यक्षम नाही तर वेगवान देखील आहे.गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेसाठी मेणाचे मॉडेल तयार करणे आवश्यक आहे जे नंतर स्प्रूशी संलग्न केले जाते. विशिष्टता

• मागील: स्टील कास्टिंग फाउंड्री निवडताना विचारात घेण्यासारखे घटक
• पुढे: उच्च-गुणवत्तेचे फाउंड्री निर्माता कसे व्हावे