Po'lat quyish zavodida xavfsizlik bo'yicha maslahatlar

Po'lat quyish zavodida xavfsizlik bo'yicha maslahatlar

Po'lat quyish zavodida xavfsizlik birinchi o'rinda turadi.Kasting jarayonida kichik xatolik ishchilarning shikastlanishiga yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin.Ushbu muammolarni oldini olish uchun operatsion jarayonlar chang ta'sirini minimallashtirishi kerak.Xavfsizlik tekshiruvi uchun ham aniq qaydlar zarur.Quyma zavodidagi boshqa zararli moddalarga erituvchilar va boshqa xavfli materiallar kiradi.Potentsial sog'liq uchun xavf tug'dirmaslik uchun po'lat quyish zavodida xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak.Quyida po'lat quyish zavodida jarohatlar va o'lim holatlarining oldini olish bo'yicha maslahatlar keltirilgan.Po'lat quyish zavodi tayyor mahsulot uchun qat'iy o'lchov talablariga javob berishi kerak.Bunga erishish uchun u sifatli naqshga ega bo'lishi kerak.Buning sababi, sifatli naqshlar o'lchov aniqligi uchun juda muhimdir.Buni ta'minlash uchun quyma zavodi quyma toleranslari va narxiga qarab o'zgarishi mumkin bo'lgan qanday turdagi naqsh kerakligini aniqlashi kerak.Oxir-oqibat, sifatli po'lat quyish naqshning aniqligiga bog'liq.Yaxshi boshqariladigan po'lat quyish zavodi tayyor mahsulotning har bir detalining sifat va ishlash talablariga javob berishini ta'minlaydi.Po'lat quyish zavodi bir nechta qismlarni bitta dasturga qanday quyishni ham bilishi kerak.Ushbu turdagi quyma yanada foydalidir, chunki u to'rga yaqin shakl va tabiiy silliq sirtni taklif qiladi.Yuqori tajribali quyma xodimlari eng yuqori standartlarga javob beradi.Uning ishlab chiqarish jarayoni bir partiyada bir nechta murakkab quymalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.Bundan tashqari, ko'p qismli to'qimalar kamroq ishlov berish va vaqtni tejashni talab qiladi.Yagona shakldagi quyma payvandlangan ishlov berilgan qismdan ko'ra ko'proq strukturaviydir.Payvandlangan tikuvlar ham vaqt o'tishi bilan zaiflashadi.Po'lat quyish zavodi tayyor mahsulotning kimyoviy tahlilini amalga oshirishi mumkin.Ushbu jarayon davomida suyuq po'lat namunasi o'choqdan olinadi va uning kimyoviy tarkibi uchun tahlil qilinadi.Bu quyishdan oldin jarayonni tez sozlash imkonini beradi.Metalldan shlaklarni oksidlanishdan tozalash va olib tashlash uchun doimiy qo'shimcha qadamlar ham qo'llaniladi.Kengaytirilgan teginish paytida ba'zi elementlarning oksidlanishi sodir bo'lishi mumkin.Bu jarayon tayyor po'lat quyishning fizik xususiyatlarini ishlab chiqishda hal qiluvchi ahamiyatga ega.Po'lat quyish zavodining samaradorligi uning texnologiyasiga bog'liq.Zamonaviy quyish zavodlari samaradorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun yanada ilg'or pechlar bilan jihozlangan.Ularning avtomatlashtirish imkoniyatlari va keng ko‘lamliligi sanoat ishlab chiqarish hajmini kengaytirishga yordam berdi.Misol uchun, Qo'shma Shtatlar Hindiston va Yaponiyaga qaraganda kamroq quyish zavodlariga ega, ammo yiliga 12 250 000 tonna quyma metall bilan dunyodagi ikkinchi yirik quyma metall ishlab chiqaruvchi hisoblanadi.Faqatgina Xitoy bu ishlab chiqarishni umumiy metrik tonna bo'yicha oshiradi.Po‘lat quyish zavodlaridagi erituvchi pechlar metallni eritish uchun elektr ark pechlari yoki induksion pechlardan foydalanadi.Ushbu pechlar refrakter qoplamali idishlar bilan jihozlangan.Elektr kamon pechlari odatda po'lat quyish zavodlarida qo'llaniladi.Ular 1370 darajadan yuqori haroratlarda issiqlik ishlab chiqarishga qodir.Biroq, po'lat quyish zavodlari qo'llashi mumkin bo'lgan bir qator boshqa jarayonlar mavjud.Ulardan biri ma'lum bir qotishmaning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun payvandlash uzilishlarini o'z ichiga oladi.

Tayyorlangan yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma Avto ehtiyot qismlari XususiyatlarOEMni qayta ishlashni sozlash

Aniq quyish jarayoni qismning mum modelini yaratishdan boshlanadi.Keyin, bu model nayzaga biriktirilgan.Sprue bir vaqtning o'zida yuzlab qoliplarni ushlab turishi mumkin.Keyin, qolipga keramik atala birikmasi quyiladi.Keyin, chang zarralari o'choqqa yopishib qolmasligi uchun metall qism vakuum bilan sovutiladi.

Zanglamaydigan po'lat va alyuminiy - nozik quyma avtomobil ehtiyot qismlari uchun eng ko'p ishlatiladigan ikkita metaldir.Ushbu qotishmalar engil, korroziyaga chidamli va o'rtacha ishlash va texnik xizmat ko'rsatish muddatidan yuqori.

An'anaviy jarayondan farqli o'laroq, investitsiya quyish yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishning yanada samarali usuli hisoblanadi.Bu usul mijozlarning keng doiradagi ehtiyojlarini qondirishga qodir va yakuniy natija har safar mukammal darajada mos keladi.

Qum quyish jarayoni avtomobilingiz uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarishning juda samarali usuli hisoblanadi.Jarayon nafaqat samarali, balki tezdir.Sarmoyani quyish jarayoni mum modelini yaratishni talab qiladi, u keyinchalik spruega biriktiriladi.

• OLDINGI: Chelik quyish zavodini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar
• KEYINGISI: Qanday qilib yuqori sifatli quyish ishlab chiqaruvchisi bo'lish mumkin