Парады па тэхніцы бяспекі ў ліцейным заводзе

Парады па тэхніцы бяспекі ў ліцейным заводзе

Бяспека з'яўляецца прыярытэтам на ліцейнай вытворчасці сталі.Невялікая памылка ў працэсе ліцця можа прывесці да пашкоджання або траўмы работнікаў.Каб пазбегнуць гэтых праблем, працоўныя працэсы павінны звесці да мінімуму ўздзеянне пылу.Дакладныя запісы таксама неабходныя для праверкі бяспекі.Іншыя шкодныя рэчывы ў ліцейнай вытворчасці ўключаюць растваральнікі і іншыя небяспечныя матэрыялы.Каб пазбегнуць патэнцыйнай небяспекі для здароўя, неабходна строга выконваць меры бяспекі на ліцейным заводзе па вытворчасці сталі.Ніжэй прыведзены парады па прадухіленні траўмаў і смяротных зыходаў на ліцейнай вытворчасці сталі.Сталёвы ліцейны цэх павінен адпавядаць строгім патрабаванням да памераў гатовай прадукцыі.Каб дасягнуць гэтага, ён павінен мець якасны ўзор.Гэта таму, што якасныя ўзоры жыццёва важныя для дакладнасці памераў.Каб пераканацца ў гэтым, ліцейны цэх павінен вызначыць, які тып малюнка неабходны, які можа вар'іравацца ў залежнасці ад допускаў для ліцця і кошту.У канчатковым выніку якасць сталёвага ліцця залежыць ад дакладнасці малюнка.Добра кіраваная ліцейная вытворчасць гарантуе, што кожная дэталь гатовага прадукту адпавядае патрабаванням якасці і прадукцыйнасці.Ліцейны цэх па разліўцы сталі таксама павінен ведаць, як адліваць некалькі дэталяў у адно прымяненне.Гэты тып ліцця з'яўляецца больш выгадным, таму што ён забяспечвае амаль сеткаватую форму і натуральную гладкую паверхню.Высокакваліфікаваны ліцейны персанал адпавядае самым высокім стандартам.Яго вытворчы працэс дазваляе вырабляць некалькі складаных адлівак за адну партыю.Акрамя таго, шматчасткавыя адліўкі патрабуюць меншай апрацоўкі і эканоміі часу.Ліццё адной формы з'яўляецца больш канструктыўным, чым зварная апрацаваная дэталь.Зварныя швы таксама з часам слабеюць.Сталёвы ліцейны цэх можа праводзіць хімічны аналіз гатовага прадукту.Падчас гэтага працэсу ўзор вадкай сталі выліваецца з печы і аналізуецца на яго хімічны склад.Гэта дазваляе хутка наладзіць працэс перад заліваннем.Бесперапынныя дадатковыя этапы таксама выкарыстоўваюцца для раскіслення і выдалення дзындры з металу.Падчас працяглага адводу можа адбыцца акісленне некаторых элементаў.Гэты працэс мае вырашальнае значэнне для развіцця фізічных уласцівасцяў гатовай сталёвай адліўкі.Эфектыўнасць ліцейнай вытворчасці сталі залежыць ад яе тэхналогіі.Сучасныя ліцейныя цэхі аснашчаны больш дасканалымі печамі для павышэння эфектыўнасці і зніжэння выдаткаў.Іх магчымасці аўтаматызацыі і вялікі маштаб дапамаглі пашырыць вытворчасць галіны.Злучаныя Штаты, напрыклад, маюць менш ліцейных заводаў, чым Індыя і Японія, але з'яўляюцца другім па велічыні вытворцам металічнага ліцця ў свеце з 12 250 000 тон літага металу ў год.Толькі Кітай перавышае гэтую вытворчасць па агульных метрычных тонах.У плавільных печах ліцейных цэхаў для плаўлення металу выкарыстоўваюцца электрадугавыя або індукцыйныя печы.Гэтыя печы абсталяваны вогнетрывалымі футераванымі ёмістасцямі.Электрадугавыя печы звычайна выкарыстоўваюцца ў сталеліцейных цэхах.Яны здольныя выдзяляць цяпло пры тэмпературы звыш 1370 градусаў Цэльсія.Тым не менш, ёсць шэраг іншых працэсаў, якія могуць прымяняцца на ліцейных цэхах.Адзін з іх прадугледжвае зварку разрываў для паляпшэння механічных уласцівасцяў пэўнага сплаву.

Індывідуальныя аўтазапчасткі высокага якасці з дакладнага ліцця з нержавеючай сталі. Асаблівасці. Налада апрацоўкі OEM

Працэс дакладнага ліцця пачынаецца са стварэння васковай мадэлі дэталі.Затым гэтая мадэль мацуецца да литника.Літнік можа ўтрымліваць сотні формаў адначасова.Затым у форму заліваюць керамічную суспензію.Затым металічная частка астуджаецца з дапамогай вакууму, каб часціцы пылу не забівалі печ.

Нержавеючая сталь і алюміній з'яўляюцца двума металамі, якія найбольш часта выкарыстоўваюцца для аўтаматычных запчастак для дакладнага ліцця.Гэтыя сплавы лёгкія, устойлівыя да карозіі і маюць час бесперабойнай працы і абслугоўвання вышэй за сярэдні.

У адрозненне ад традыцыйнага працэсу, ліццё па выплавляемым мадэлям з'яўляецца больш эфектыўным спосабам вытворчасці высакаякасных дэталяў.Гэты метад здольны задаволіць патрэбы шырокага кола кліентаў, і канчатковы вынік кожны раз ідэальна падыходзіць.

Працэс ліцця ў пясок - вельмі эфектыўны спосаб вырабу дэталяў для вашага аўтамабіля.Працэс не толькі эфектыўны, але і хуткі.Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям патрабуе стварэння васковай мадэлі, якая затым прымацоўваецца да літніка.

• ПАПЕРАДНЯЯ: Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары ліцейнага завода
• ДАЛЕЙ: Як стаць высакаякасным вытворцам ліцейных вырабаў