স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে নিরাপত্তার জন্য টিপস

স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে নিরাপত্তার জন্য টিপস

স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে নিরাপত্তা একটি অগ্রাধিকার।ঢালাই প্রক্রিয়ায় একটি ছোট ভুল শ্রমিকদের ক্ষতি বা আঘাতের কারণ হতে পারে।এই সমস্যাগুলি এড়াতে, অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই ধূলিকণার এক্সপোজার কমাতে হবে।নিরাপত্তা পরীক্ষার জন্য সঠিক রেকর্ডও প্রয়োজনীয়।ফাউন্ড্রিতে অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থের মধ্যে রয়েছে দ্রাবক এবং অন্যান্য বিপজ্জনক পদার্থ।একটি স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে সুরক্ষা অনুশীলনগুলি সম্ভাব্য স্বাস্থ্যের ঝুঁকি এড়াতে কঠোরভাবে পালন করা উচিত।স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে আঘাত এবং মৃত্যু রোধ করার জন্য নিম্নলিখিত টিপস রয়েছে।একটি ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রি সমাপ্ত পণ্যের জন্য কঠোর মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।এটি অর্জন করতে, এটির ভাল মানের প্যাটার্ন থাকা উচিত।এর কারণ হল গুণমানের নিদর্শন মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য অত্যাবশ্যক।এটি নিশ্চিত করার জন্য, ফাউন্ড্রি নির্ধারণ করা উচিত কোন ধরনের প্যাটার্ন প্রয়োজন, যা ঢালাই সহনশীলতা এবং খরচের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।শেষ পর্যন্ত, মানের ইস্পাত ঢালাই প্যাটার্নের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।একটি সু-পরিচালিত স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রি নিশ্চিত করবে যে সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি বিবরণ গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।একটি ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রি একটি অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে একাধিক অংশ কাস্ট কিভাবে জানতে হবে.এই ধরনের ঢালাই আরও সুবিধাজনক কারণ এটি কাছাকাছি-নেট আকৃতি এবং একটি প্রাকৃতিকভাবে মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।অত্যন্ত অভিজ্ঞ ফাউন্ড্রি কর্মীরা সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।এর উৎপাদন প্রক্রিয়া এক ব্যাচে একাধিক জটিল কাস্টিং সক্ষম করে।উপরন্তু, মাল্টি-পিস কাস্টিংয়ের জন্য কম মেশিনিং এবং সময় বাঁচানো প্রয়োজন।একটি একক ফর্ম ঢালাই একটি ঢালাই মেশিনযুক্ত অংশের চেয়ে আরও কাঠামোগত।ঢালাই seams সময়ের সাথে দুর্বল হয়।একটি ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রি একটি সমাপ্ত পণ্যের রাসায়নিক বিশ্লেষণ করতে পারে।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুল্লি থেকে তরল ইস্পাতের একটি নমুনা ঢেলে দেওয়া হয় এবং এর রাসায়নিক গঠনের জন্য বিশ্লেষণ করা হয়।এটি ঢালা আগে প্রক্রিয়ায় দ্রুত সমন্বয়ের জন্য অনুমতি দেয়।ক্রমাগত অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি ডি-অক্সিডাইজ করতে এবং ধাতু থেকে স্ল্যাগ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।বর্ধিত ট্যাপ-আউটের সময়, কিছু উপাদানের জারণ ঘটতে পারে।সমাপ্ত ইস্পাত ঢালাইয়ের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশে এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।একটি ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রির দক্ষতা তার প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।আধুনিক ফাউন্ড্রিগুলি দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে আরও উন্নত চুল্লি দিয়ে সজ্জিত।তাদের অটোমেশন ক্ষমতা এবং বৃহৎ স্কেল শিল্পের আউটপুট প্রসারিত করতে সাহায্য করেছে।উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ভারত এবং জাপানের তুলনায় কম ফাউন্ড্রি রয়েছে, তবে বার্ষিক 12,250,000 টন কাস্ট মেটাল সহ বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম উত্পাদক।মোট মেট্রিক টন পরিপ্রেক্ষিতে শুধুমাত্র চীন এই উৎপাদনকে ছাড়িয়ে গেছে।ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রিতে গলে যাওয়া চুল্লিগুলি ধাতু গলানোর জন্য বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে।এই চুল্লিগুলি অবাধ্য রেখাযুক্ত জাহাজ দিয়ে সজ্জিত।বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলি সাধারণত ইস্পাত ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত হয়।তারা 1370 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় তাপ উৎপন্ন করতে সক্ষম।যাইহোক, ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রিগুলি নিয়োগ করতে পারে এমন আরও অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে।তাদের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ঢালাই বিচ্ছিন্নতা জড়িত।

কাস্টমাইজড উচ্চ গুণমান স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং অটো খুচরা যন্ত্রাংশ বৈশিষ্ট্যOEM প্রক্রিয়াকরণ কাস্টমাইজেশন

নির্ভুল ঢালাই প্রক্রিয়া অংশটির একটি মোমের মডেল তৈরির সাথে শুরু হয়।তারপর, এই মডেল একটি sprue সংযুক্ত করা হয়।স্প্রু একবারে শত শত ছাঁচ ধরে রাখতে পারে।তারপরে, একটি সিরামিক স্লারি যৌগ ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।তারপরে, ধাতব অংশটিকে একটি ভ্যাকুয়াম দিয়ে ঠান্ডা করা হয় যাতে চুল্লি আটকে যাওয়া থেকে ধূলিকণাগুলি আটকানো যায়।

স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম যথার্থ কাস্টিং অটো খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত দুটি ধাতু।এই মিশ্রণগুলি হালকা ওজনের, জারা প্রতিরোধী, এবং গড় আপটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপরে রয়েছে।

প্রথাগত প্রক্রিয়ার বিপরীতে, বিনিয়োগ ঢালাই উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ তৈরির আরও কার্যকর উপায়।এই পদ্ধতিটি গ্রাহকদের বিস্তৃত পরিসরের চাহিদা মেটাতে সক্ষম, এবং শেষ ফলাফলটি প্রতিবারই উপযুক্ত।

বালি ঢালাই প্রক্রিয়া আপনার গাড়ির জন্য যন্ত্রাংশ তৈরি করার একটি খুব কার্যকর উপায়।প্রক্রিয়াটি কেবল কার্যকর নয়, দ্রুত।বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য একটি মোমের মডেল তৈরি করা প্রয়োজন যা তারপর একটি স্প্রু-এর সাথে সংযুক্ত থাকে।

• পূর্ববর্তী: স্টিল কাস্টিং ফাউন্ড্রি নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি
• পরবর্তী: কীভাবে উচ্চ-মানের ফাউন্ড্রি প্রস্তুতকারক হবেন