స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ అనేది తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ సామగ్రిలో హైటెక్ ఫర్నేస్ ఉంటుంది, ఇది మెటల్తో లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.కరిగిన లోహాన్ని కొలిమి నుండి వక్రీభవన-రేఖతో కూడిన ఉక్కు పోయడం లాడిల్‌లో వేయబడుతుంది.ఇది స్లాగ్‌ను తొలగించడానికి స్కిమ్ చేయబడింది మరియు అచ్చు కుహరంలోకి పోయడానికి చిట్కా చేయబడుతుంది.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో పనిచేసే కార్మికులు శారీరకంగా దృఢంగా ఉండాలి.ఫౌండ్రీలో పని వాతావరణం చాలా వేడిగా ఉంటుంది మరియు ఏదైనా చిన్న పొరపాటు పరికరాలు నాశనానికి లేదా గాయం లేదా ప్రాణాపాయానికి దారితీయవచ్చు.ఈ కారణంగా, ఫౌండ్రీలో పనిచేసే కార్మికులు తప్పనిసరిగా హెవీ డ్యూటీ సేఫ్టీ గేర్ మరియు రక్షిత దుస్తులను ధరించాలి.అదనంగా, వారు ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే పవర్ టూల్స్ వాడకంలో పరిజ్ఞానం కలిగి ఉండాలి.కార్మికులు మరియు పరికరాలకు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సాధారణ భద్రతా జాగ్రత్తలు కూడా ఉన్నాయి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్‌కు భిన్నమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.వాటిని శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి, ఇది సానిటరీ అప్లికేషన్‌లలో సహాయపడుతుంది.ఈ రకమైన అనువర్తనాలకు పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం ఉత్తమం.ఒక కఠినమైన ఉపరితలం, మరోవైపు, సరళత కోసం ఉత్తమం.ఉదాహరణకు, ఒక నమూనాను కత్తితో కత్తిరించడం ద్వారా ఆకృతి నుండి మరింత సులభంగా తొలగించవచ్చు, ఇది ఫౌండరీని శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.డ్రాఫ్ట్‌కు బదులుగా బోలు ఖాళీలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, అందుకే అవి చాలా ముఖ్యమైనవి.స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీని ఎంచుకోవడానికి ముందు పరిగణించవలసిన మరో అంశం నమూనా నాణ్యత.అద్భుతమైన నమూనా ఖచ్చితమైన మరియు నికర ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అవసరం.మంచి ఫౌండ్రీ అంతర్గత మరియు బాహ్య రంధ్రాలతో సహా వివిధ ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.వారు సంకోచాన్ని నియంత్రించే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటారు, ఇది ఉక్కును వేయడంలో ముఖ్యమైనది.పొడవాటి, సన్నని భాగం గుండ్రంగా లేదా బలిష్టంగా ఉన్నదానికంటే వేగంగా కుంచించుకుపోతుంది.ఉక్కు తారాగణం యొక్క ప్రయోజనాలు మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి,తుప్పు నిరోధకత, అయస్కాంత ప్రతిస్పందన మరియు ఉష్ణ విస్తరణ, రూపొందించిన ఉత్పత్తులను మరింత అనువైనదిగా చేస్తుంది.ఈ లక్షణాలను ఇతర తయారీ పద్ధతులతో సాధించడం అసాధ్యం.స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు అనుభవజ్ఞుడైన లోహపు పనివాడు మాత్రమే చేపట్టాలి.ఉక్కును వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం లోహాల రకం మరియు రన్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అందుకే అలాంటి పనులకు మాత్రమే స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీని ఎంచుకోవాలి.ఉక్కు యొక్క కూర్పు దాని దృఢత్వంపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఉదాహరణకు, హై-అల్లాయ్ స్టీల్స్‌లో క్రోమియం మరియు నికెల్ అధిక నిష్పత్తిలో ఉంటాయి.అంతేకాకుండా, అవి తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు కూడా వాటి రసాయన కూర్పు ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి.వాటిని రెండు విస్తృత వర్గాలుగా విభజించవచ్చు - కార్బన్ స్టీల్ మరియు మిశ్రిత ఉక్కు.ఉక్కు యొక్క మిశ్రమం కంటెంట్ వారి మొండితనాన్ని మరియు యంత్రాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీ ఫౌండ్రీ మెటల్ సిలికా సోల్/లాస్ట్ వాక్స్-ఇన్వెస్ట్‌మెంట్-ప్రెసిషన్-ప్రెసిస్-అల్లాయ్/కార్బన్/మెటల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్
| అంశం | ఉక్కు తారాగణం |
| మూల ప్రదేశం | చైనా జెజియాంగ్ |
| బ్రాండ్ పేరు | nbkeming |
| మోడల్ సంఖ్య | KM-SC002 |
| మెటీరియల్ | కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| పరిమాణం | కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| లక్షణాలు | OEM ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ |
| వాడుక | ఆటో భాగాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, మెటల్ ఉత్పత్తులు, బాహ్య మెటల్ ఉత్పత్తులు, హైడ్రాలిక్ భాగాలు |
