ഒരു സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

ഒരു സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

ഒരു സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിയിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഹൈടെക് ചൂള ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ലോഹത്തിൽ കയറ്റുകയും അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉരുകിയ ലോഹം ചൂളയിൽ നിന്ന് ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി-ലൈനഡ് സ്റ്റീൽ പകരുന്ന ലാഡിലിലേക്ക് കയറ്റുന്നു.അത് പിന്നീട് സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്കിം ചെയ്ത് ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കാൻ ടിപ്പ് ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിയിലെ തൊഴിലാളികൾ ശാരീരിക ക്ഷമതയുള്ളവരായിരിക്കണം.ഒരു ഫൗണ്ടറിയിലെ ജോലി അന്തരീക്ഷം വളരെ ചൂടുള്ളതാണ്, എന്തെങ്കിലും ചെറിയ പിഴവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിലേക്കോ പരിക്കുകളിലേക്കോ മരണത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.ഇക്കാരണത്താൽ, ഒരു ഫൗണ്ടറിയിലെ തൊഴിലാളികൾ കനത്ത സുരക്ഷാ ഗിയറും സംരക്ഷണ വസ്ത്രവും ധരിക്കണം.കൂടാതെ, അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പവർ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ അവർ അറിവുള്ളവരായിരിക്കണം.തൊഴിലാളികൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലളിതമായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും ഉണ്ട്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.അവ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം, ഇത് സാനിറ്ററി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സഹായകമാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് മിനുക്കിയ പ്രതലമാണ് നല്ലത്.നേരെമറിച്ച്, ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലമാണ് ലൂബ്രിക്കേഷന് നല്ലത്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പാറ്റേൺ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു രൂപത്തിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം, ഇത് ഫൗണ്ടറി വൃത്തിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.ഡ്രാഫ്റ്റിന് പകരം പൊള്ളയായ വിടവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് അവ വളരെ പ്രധാനമായത്.ഒരു സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഘടകം പാറ്റേൺ ഗുണനിലവാരമാണ്.ഒരു മികച്ച പാറ്റേൺ കൃത്യവും നെറ്റിനു സമീപമുള്ള ആകൃതിയും ഉറപ്പാക്കും, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത അത്യാവശ്യമാണ്.ഒരു നല്ല ഫൌണ്ടറിക്ക് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവും അവർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.നീളമുള്ളതും മെലിഞ്ഞതുമായ ഭാഗം വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ തടിച്ചതോ ആയതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ചുരുങ്ങും.സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു,നാശന പ്രതിരോധം, കാന്തിക പ്രതികരണം, താപ വികാസം, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുന്നു.മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നത് അസാധ്യമാണ്.സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ലോഹത്തൊഴിലാളി മാത്രമേ ഇത് ഏറ്റെടുക്കാവൂ.ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഹങ്ങളുടെ തരത്തെയും റണ്ണിന്റെ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അതുകൊണ്ടാണ് അത്തരം ജോലികൾക്കായി മാത്രം ഒരു സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്.ഉരുക്കിന്റെ ഘടന അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന അനുപാതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കൂടാതെ, അവ നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും അവയുടെ രാസഘടന അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.അവയെ രണ്ട് വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം - കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ.ഉരുക്കിന്റെ അലോയ് ഉള്ളടക്കം അവയുടെ കാഠിന്യവും യന്ത്രക്ഷമതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി ഫൗണ്ടറി മെറ്റൽ സിലിക്ക സോൾ/ലോസ്റ്റ് വാക്സ്-ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ്-പ്രിസിഷൻ-പ്രിസൈസ്-അലോയ്/കാർബൺ/മെറ്റൽ/സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

• മുൻ: അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹ നിർമ്മാണമാണ്
• അടുത്തത്: എങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൗണ്ടറി നിർമ്മാതാവാകാം