OEM പ്രോസസ്സിംഗ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നുമണൽവാരൽ, പ്ലേറ്റിംഗ്, ഒപ്പംമെഷീനിംഗ്.കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഒരു ഭാഗമാണ് ഫോർജിംഗിന്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം.ഇത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയുടെ മറ്റ് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് അവ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ ഭാഗങ്ങൾ പല ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾകാസ്റ്റിംഗ്, കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾകൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഉരച്ചിലിന് സാധ്യത കുറവുമാണ്.ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതൽ ദൃഢമായ ഉൽപ്പന്നമായതിനാൽ, രൂപീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്രക്രിയകൾ എളുപ്പവും വേഗവുമാണ്.കൂടാതെ, ഫോർജിംഗുകൾ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിവിധ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.അവയുടെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ കാരണം, കോട്ടിംഗിനും പെയിന്റിംഗിനും ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുകളേക്കാൾ ശക്തമാണ്, കാരണം അവ ഒരേ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിതവും ആസൂത്രിതവുമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി വർഷങ്ങളായി സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ അവയുടെ ഈടുവും ശക്തിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു കെട്ടിച്ചമച്ചുകൊണ്ട്, ലോഹം ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയിൽ വളയ്ക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ സമീപിക്കണം.OEM പ്രോസസ്സിംഗ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നുമണൽവാരൽ, പ്ലേറ്റിംഗ്, ഒപ്പംമെഷീനിംഗ്.കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഒരു ഭാഗമാണ് ഫോർജിംഗിന്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം.ഇത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയുടെ മറ്റ് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് അവ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ ഭാഗങ്ങൾ പല ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾകാസ്റ്റിംഗ്, കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾകൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഉരച്ചിലിന് സാധ്യത കുറവുമാണ്.ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതൽ ദൃഢമായ ഉൽപ്പന്നമായതിനാൽ, രൂപീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്രക്രിയകൾ എളുപ്പവും വേഗവുമാണ്.കൂടാതെ, ഫോർജിംഗുകൾ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിവിധ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.അവയുടെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ കാരണം, കോട്ടിംഗിനും പെയിന്റിംഗിനും ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുകളേക്കാൾ ശക്തമാണ്, കാരണം അവ ഒരേ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിതവും ആസൂത്രിതവുമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി വർഷങ്ങളായി സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ അവയുടെ ഈടുവും ശക്തിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു കെട്ടിച്ചമച്ചുകൊണ്ട്, ലോഹം ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയിൽ വളയ്ക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ സമീപിക്കണം.