Facteurs à considérer lors du choix d’une fonderie de fonderie d’acier

Facteurs à considérer lors du choix d’une fonderie de fonderie d’acier

Une fonderie de fonderie d’acier se compose de machines et d’équipements utilisés dans le processus de fabrication.Cet équipement comprend un four de haute technologie chargé de métal et chauffé à une température supérieure à son point de fusion.Le métal en fusion est ensuite transféré du four dans une poche de coulée en acier à revêtement réfractaire.Il est ensuite écumé pour éliminer les scories et est versé dans une cavité de moule.Les ouvriers d’une fonderie d’acier doivent être en bonne forme physique.L'environnement de travail dans une fonderie est extrêmement chaud et la moindre erreur peut entraîner la destruction de l'équipement ou entraîner des blessures, voire la mort.Pour cette raison, les travailleurs d’une fonderie doivent porter des équipements de sécurité robustes et des vêtements de protection.De plus, ils doivent bien connaître l’utilisation des outils électriques, qui peuvent provoquer des accidents.Il existe également des précautions de sécurité simples qui peuvent être prises pour minimiser les risques pour les travailleurs et l'équipement.Les aciers inoxydables ont un ensemble d’exigences différentes.Ils doivent être plus faciles à nettoyer, ce qui est utile dans les applications sanitaires.Une surface polie est préférable pour ce type d’applications.En revanche, une surface rugueuse est meilleure pour la lubrification.Par exemple, un motif peut être retiré plus facilement d'une forme en le coupant avec un couteau, ce qui facilite le nettoyage en fonderie.Des espaces creux sont également utilisés à la place d'une dépouille, c'est pourquoi ils sont si importants.Un autre facteur à prendre en compte avant de choisir une fonderie d’acier est la qualité du modèle.Un excellent motif garantira une forme précise et proche du résultat net, et la précision dimensionnelle est essentielle.Une bonne fonderie sera capable de produire diverses formes, notamment des trous internes et externes.Ils auront également la capacité de contrôler le retrait, ce qui est un facteur important lors de la coulée de l’acier.Une partie longue et mince rétrécira plus rapidement qu’une partie arrondie ou grosse.Les avantages des pièces moulées en acier comprennent des propriétés mécaniques améliorées,résistance à la corrosion, réponse magnétique et dilatation thermique, rendant les produits conçus plus flexibles.Ces propriétés peuvent être impossibles à obtenir avec d’autres méthodes de fabrication.Le processus de coulée de l’acier est extrêmement complexe et ne doit être entrepris que par un métallurgiste expérimenté.Il existe plusieurs façons de couler l'acier et le choix de la bonne dépend du type de métaux et de la taille de la série.C'est pourquoi une fonderie d'acier ne doit être choisie que pour de telles tâches.La composition de l’acier a un effet important sur sa ténacité.Par exemple, les aciers fortement alliés contiennent une forte proportion de chrome et de nickel.De plus, ils sont très résistants à la corrosion.Les pièces moulées en acier sont également classées en fonction de leur composition chimique.Ils peuvent être divisés en deux grandes catégories : les aciers au carbone et les aciers alliés.La teneur en alliage de l'acier détermine sa ténacité et son usinabilité.

Sol de silice métallique de fonderie d'usine/cire perdue-investissement-précision-alliage précis/carbone/métal/moulage en acier inoxydableSpécifications

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