Vantaggi e considerazioni nella scelta di una fonderia di colata di acciaio
Pubblicato daAmmin
Se sei alla ricerca di nuovi pezzi per la tua automobile,potresti prendere in considerazione la possibilità di trovare una fonderia di colata di acciaio.Questo processo di produzione industriale offre numerosi vantaggi, inclusa la possibilità di creare parti praticamente di qualsiasi forma e dimensione.Inoltre, puoi trovare una varietà di servizi di fusione dell'acciaio da un'unica azienda.Ecco i vantaggi e le considerazioni nella scelta di una fonderia.E, come sempre, il processo di scelta della fonderia è importante quanto il prodotto finale.I controlli di qualità tengono conto dell'aspetto estetico del prodotto finale e cercano i difetti nascosti.Molti fattori influenzano la finitura superficiale dei getti di acciaio, tra cui il tipo di modello, il rivestimento dello stampo, il peso e il metodo di pulizia.Quando si tratta di controllo di qualità, la soglia per i difetti accettabili dipende dalle specifiche di solidità e dal peso della fusione.Un livello di difetto troppo elevato può portare a tassi di scarto e guasti più elevati, mentre un livello troppo basso può comportare un prodotto difettoso.L'analisi chimica viene eseguita su ogni fusione di acciaio per garantire che soddisfi le specifiche.L'analisi termica e l'analisi chimica vengono eseguite contemporaneamente, sebbene possano verificarsi differenze nella composizione chimica di un singolo pezzo fuso, con conseguenti risultati diversi.In generale, i getti di acciaio legato e acciaio al carbonio possono avere un'ampia gamma di proprietà meccaniche e la maggior parte delle fonderie utilizza metodi di prova specializzati per garantire che il materiale soddisfi questi standard.Per determinarlo, la composizione chimica di una fusione di acciaio viene misurata prima della sua realizzazione.La tecnologia della fusione dei metalli ha fatto molta strada.Le fonderie di acciaio avanzate sono completamente automatizzate e ospitano tutte le attrezzature necessarie per completare il processo di fusione.Le fonderie dispongono anche di enormi forni fusori, carrelli elevatori, gru, trasportatori e contenitori di trasferimento.Esistono due tipi di forni: ferrosi e non ferrosi.I forni elettrici ad arco sono comunemente utilizzati per l'acciaio, mentre i forni a induzione sono spesso utilizzati per le fonderie specializzate nel rame.La microfusione consente inoltre la creazione di più parti in un'unica applicazione.Questo processo è particolarmente vantaggioso per coloro che necessitano di più parti, come ingranaggi di automobili e dispositivi dentistici.La fusione a cera persa dell'acciaio è essenziale anche per le armi da fuoco e l'idraulica, dove più parti vengono fuse in una sola.L'acciaio inossidabile offre anche una varietà di qualità tra cui scegliere, rendendolo un componente conveniente e di alta qualità.Questo tipo di fonderia è l'unica in India completamente certificata.Una fonderia di acciaio o ghisa genera enormi quantità di inquinamento atmosferico.Poiché le sabbie utilizzate per la fusione del metallo sono altamente infiammabili, i lavoratori devono indossare indumenti protettivi.Per proteggere i lavoratori dai frammenti di metallo fuso, la fonderia dispone di un soffitto alto e di un sistema di pompaggio meccanico che consente la circolazione di aria fresca.Poiché si decompone a temperature superiori a 250 gradi, non è necessario ricondizionare la sabbia.I vantaggi della fusione dell’acciaio sono numerosi.Questi prodotti possono essere realizzati con proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione migliorate e sono anche più flessibili dell'acciaio battuto.E poiché possono essere modellati in quasi tutte le forme, possono essere utilizzati in applicazioni in cui l'acciaio battuto non è adatto.Le fusioni di acciaio vengono prodotte in piccole quantità, da uno a diverse migliaia di pezzi per un singolo ordine.Ciò significa che i getti di acciaio possono essere prodotti in piccole o grandi quantità e possono essere utilizzati da varie industrie.
