स्टील कास्टिंग फाउंड्री का चयन करते समय लाभ और विचार
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यदि आप अपने ऑटोमोबाइल के लिए नए भागों के लिए बाज़ार में हैं,आप स्टील कास्टिंग फाउंड्री खोजने पर विचार कर सकते हैं।यह औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें लगभग किसी भी आकार और साइज़ में हिस्से बनाने की क्षमता भी शामिल है।इसके अतिरिक्त, आप एक ही कंपनी से विभिन्न प्रकार की स्टील कास्टिंग सेवाएँ पा सकते हैं।फाउंड्री चुनते समय लाभ और विचार यहां दिए गए हैं।और, हमेशा की तरह, फाउंड्री चुनने की प्रक्रिया अंतिम उत्पाद जितनी ही महत्वपूर्ण है।गुणवत्ता निरीक्षण अंतिम उत्पाद की सौंदर्य उपस्थिति को ध्यान में रखता है और छिपी हुई खामियों को देखता है।कई कारक स्टील कास्टिंग की सतह की फिनिश को प्रभावित करते हैं, जिसमें पैटर्न का प्रकार, मोल्ड कोटिंग, वजन और सफाई की विधि शामिल है।जब गुणवत्ता नियंत्रण की बात आती है, तो स्वीकार्य दोषों की सीमा सुदृढ़ता विनिर्देश और कास्टिंग के वजन पर निर्भर करती है।दोष का बहुत अधिक स्तर उच्च स्क्रैप दरों और विफलता का कारण बन सकता है, जबकि बहुत कम स्तर के परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद हो सकता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह विनिर्देशों को पूरा करता है, प्रत्येक स्टील कास्टिंग पर रासायनिक विश्लेषण किया जाता है।ताप विश्लेषण और रासायनिक विश्लेषण एक ही समय में किया जाता है, हालांकि व्यक्तिगत कास्टिंग की रासायनिक संरचना में अंतर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अलग परिणाम हो सकता है।सामान्य तौर पर, मिश्र धातु इस्पात और कार्बन स्टील कास्टिंग में यांत्रिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला हो सकती है, और अधिकांश फाउंड्री यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष परीक्षण विधियों का उपयोग करती हैं कि सामग्री इन मानकों को पूरा करती है।इसे निर्धारित करने के लिए, स्टील कास्टिंग बनाने से पहले उसकी रासायनिक संरचना को मापा जाता है।धातु ढलाई तकनीक बहुत आगे बढ़ चुकी है।उन्नत स्टील फाउंड्री पूरी तरह से स्वचालित हैं और इनमें कास्टिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक सभी पूंजीगत उपकरण मौजूद हैं।फाउंड्रीज़ में बड़े पैमाने पर पिघलने वाले ओवन, फोर्कलिफ्ट, क्रेन, कन्वेयर और ट्रांसफर कंटेनर भी होते हैं।भट्टियाँ दो प्रकार की होती हैं: लौह और अलौह।इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां आमतौर पर स्टील के लिए उपयोग की जाती हैं, जबकि इंडक्शन भट्टियां अक्सर तांबे-विशेष फाउंड्री के लिए उपयोग की जाती हैं।निवेश कास्टिंग एक ही एप्लिकेशन में कई भागों के निर्माण की भी अनुमति देता है।यह प्रक्रिया उन लोगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जिन्हें ऑटोमोबाइल गियर और डेंटल फिक्स्चर जैसे कई हिस्सों की आवश्यकता होती है।स्टील निवेश कास्टिंग आग्नेयास्त्रों और हाइड्रोलिक्स के लिए भी आवश्यक है, जहां कई हिस्सों को एक में डाला जाता है।स्टेनलेस स्टील चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के ग्रेड भी प्रदान करता है, जो इसे लागत प्रभावी, उच्च गुणवत्ता वाला घटक बनाता है।इस प्रकार की फाउंड्री भारत में एकमात्र है जो पूर्णतः प्रमाणित है।स्टील या लोहे की कास्टिंग फाउंड्री भारी मात्रा में वायु प्रदूषण उत्पन्न करती है।चूँकि धातु ढालने के लिए उपयोग की जाने वाली रेत अत्यधिक ज्वलनशील होती है, इसलिए श्रमिकों को सुरक्षात्मक गियर पहनना चाहिए।श्रमिकों को पिघली हुई धातु के टुकड़ों से बचाने के लिए, फाउंड्री में एक ऊंची छत और एक यांत्रिक पंपिंग प्रणाली होती है जो ताजी हवा को प्रसारित करने की अनुमति देती है।क्योंकि यह 250 डिग्री से ऊपर के तापमान पर विघटित हो जाता है, इसलिए रेत की मरम्मत की बहुत कम आवश्यकता होती है।स्टील कास्टिंग के फायदे असंख्य हैं।इन उत्पादों को बेहतर यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ बनाया जा सकता है, और ये गढ़ा स्टील की तुलना में अधिक लचीले भी होते हैं।और क्योंकि उन्हें लगभग किसी भी आकार में ढाला जा सकता है, इसलिए उनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां गढ़ा स्टील उपयुक्त नहीं है।स्टील कास्टिंग का उत्पादन छोटी मात्रा में किया जाता है, एक ऑर्डर के लिए एक से लेकर कई हजार टुकड़ों तक।इसका मतलब यह है कि स्टील कास्टिंग का उत्पादन छोटी या बड़ी मात्रा में किया जा सकता है और विभिन्न उद्योगों द्वारा इसका उपयोग किया जा सकता है।
