स्टील कास्टिंग फाउंड्री निवडताना फायदे आणि विचार
यांनी पोस्ट केलेअॅडमिन
तुम्ही तुमच्या ऑटोमोबाईलच्या नवीन भागांसाठी बाजारात असाल तर,तुम्ही स्टील कास्टिंग फाउंड्री शोधण्याचा विचार करू शकता.ही औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया जवळजवळ कोणत्याही आकार आणि आकारात भाग तयार करण्याच्या क्षमतेसह अनेक फायदे देते.याव्यतिरिक्त, तुम्हाला एका कंपनीकडून विविध प्रकारच्या स्टील कास्टिंग सेवा मिळू शकतात.फाउंड्री निवडताना येथे फायदे आणि विचार आहेत.आणि, नेहमीप्रमाणे, फाउंड्री निवडण्याची प्रक्रिया अंतिम उत्पादनाप्रमाणेच महत्त्वाची आहे.गुणवत्ता तपासणी अंतिम उत्पादनाच्या सौंदर्याचा देखावा विचारात घेतात आणि लपलेल्या त्रुटी शोधतात.नमुन्याचा प्रकार, मोल्ड कोटिंग, वजन आणि साफसफाईची पद्धत यासह अनेक घटक स्टील कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर परिणाम करतात.जेव्हा गुणवत्ता नियंत्रणाचा विचार केला जातो, तेव्हा स्वीकार्य दोषांसाठी थ्रेशोल्ड सुदृढता तपशील आणि कास्टिंगच्या वजनावर अवलंबून असते.दोषाची पातळी खूप जास्त असल्यास उच्च स्क्रॅप दर आणि अपयश होऊ शकते, तर खूप कमी पातळीमुळे दोषपूर्ण उत्पादन होऊ शकते.प्रत्येक स्टीलच्या कास्टिंगवर रासायनिक विश्लेषण केले जाते हे सुनिश्चित करण्यासाठी की ते वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते.उष्णतेचे विश्लेषण आणि रासायनिक विश्लेषण एकाच वेळी केले जातात, जरी वैयक्तिक कास्टिंगच्या रासायनिक रचनेत फरक असू शकतो, परिणामी भिन्न परिणाम दिसून येतो.सर्वसाधारणपणे, मिश्र धातु स्टील आणि कार्बन स्टील कास्टिंगमध्ये यांत्रिक गुणधर्मांची विस्तृत श्रेणी असू शकते आणि सामग्री या मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी बहुतेक फाउंड्री विशेष चाचणी पद्धती वापरतात.हे निश्चित करण्यासाठी, स्टील कास्टिंगची रासायनिक रचना तयार करण्यापूर्वी मोजली जाते.मेटल कास्टिंग तंत्रज्ञान खूप पुढे आले आहे.प्रगत स्टील फाउंड्री पूर्णपणे स्वयंचलित आहेत आणि कास्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेली सर्व भांडवली उपकरणे आहेत.फाउंड्रीजमध्ये मोठ्या प्रमाणात वितळणारे ओव्हन, फोर्कलिफ्ट, क्रेन, कन्व्हेयर आणि ट्रान्सफर कंटेनर देखील आहेत.फर्नेसचे दोन प्रकार आहेत: फेरस आणि नॉन-फेरस.इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचा वापर सामान्यतः स्टीलसाठी केला जातो, तर इंडक्शन फर्नेस बहुतेकदा तांबे-विशिष्ट फाउंड्रीजसाठी वापरल्या जातात.गुंतवणूक कास्टिंग देखील एकाच अनुप्रयोगामध्ये अनेक भाग तयार करण्यास अनुमती देते.ज्यांना ऑटोमोबाईल गीअर्स आणि डेंटल फिक्स्चर सारख्या अनेक भागांची गरज आहे त्यांच्यासाठी ही प्रक्रिया विशेषतः फायदेशीर आहे.बंदुक आणि हायड्रोलिक्ससाठी स्टील गुंतवणूक कास्टिंग देखील आवश्यक आहे, जेथे अनेक भाग एका भागामध्ये टाकले जातात.स्टेनलेस स्टील निवडण्यासाठी विविध ग्रेड देखील देते, ज्यामुळे ते एक किफायतशीर, उच्च-गुणवत्तेचे घटक बनते.या प्रकारची फाउंड्री ही भारतातील एकमेव आहे जी पूर्णपणे प्रमाणित आहे.स्टील किंवा लोह कास्टिंग फाउंड्री मोठ्या प्रमाणात वायू प्रदूषण निर्माण करते.धातू टाकण्यासाठी वापरण्यात येणारी वाळू अत्यंत ज्वलनशील असल्याने, कामगारांनी संरक्षणात्मक गियर घालणे आवश्यक आहे.वितळलेल्या धातूच्या तुकड्यांपासून कामगारांचे संरक्षण करण्यासाठी, फाउंड्रीमध्ये उच्च मर्यादा आणि यांत्रिक पंपिंग प्रणाली आहे जी ताजी हवा प्रसारित करू देते.कारण ते 250 अंशांपेक्षा जास्त तापमानात विघटित होते, वाळू पुन्हा तयार करण्याची फारशी गरज नाही.स्टील कास्टिंगचे फायदे असंख्य आहेत.ही उत्पादने सुधारित यांत्रिक गुणधर्मांसह आणि गंज प्रतिरोधकतेसह बनवता येतात आणि ते तयार केलेल्या स्टीलपेक्षा अधिक लवचिक देखील असतात.आणि ते जवळजवळ कोणत्याही आकारात मोल्ड केले जाऊ शकतात म्हणून, ते अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जाऊ शकतात जेथे रॉट केलेले स्टील योग्य नाही.स्टील कास्टिंग कमी प्रमाणात तयार केले जाते, एका ऑर्डरसाठी एक ते अनेक हजार तुकड्यांपर्यंत.याचा अर्थ असा की स्टील कास्टिंग लहान किंवा मोठ्या प्रमाणात तयार केले जाऊ शकते आणि विविध उद्योगांद्वारे वापरले जाऊ शकते.
