buru_pankarta

Onurak eta gogoetak Altzairu galdaketa-galdaketa aukeratzerakoan

Onurak eta gogoetak Altzairu galdaketa-galdaketa aukeratzerakoan

Nork argitaratuaAdmin

Zure automobilerako pieza berrien merkatuan bazaude,Baliteke Altzairu Galdaketa Galdaketa bat aurkitzea kontuan hartu nahi izatea.Fabrikazio industrial prozesu honek abantaila ugari eskaintzen ditu, tartean ia edozein forma eta tamainatako piezak sortzeko gaitasuna.Gainera, konpainia bateko altzairu galdaketa zerbitzu ugari aurki ditzakezu.Hona hemen galdaketa bat aukeratzerakoan onurak eta gogoetak.Eta, beti bezala, burdinola aukeratzeko prozesua azken produktua bezain garrantzitsua da.Kalitate-ikuskapenek azken produktuaren itxura estetikoa hartzen dute kontuan eta ezkutuko akatsak bilatzen dituzte.Faktore askok eragiten dute altzairuzko galdaketaren gainazaleko akabera, eredu mota, molde estaldura, pisua eta garbitzeko metodoa barne.Kalitate kontrolari dagokionez, akats onargarrien atalasea sendotasunaren zehaztapenaren eta galdaketaren pisuaren araberakoa da.Akats-maila altuegiak txatarra-tasa eta hutsegite handiagoak ekar ditzake, eta maila baxu batek produktu akastun bat eragin dezake.Altzairu galdaketa bakoitzean analisi kimikoa egiten da, zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.Beroaren analisia eta analisi kimikoa aldi berean egiten dira, nahiz eta galdaketa indibidual baten konposizio kimikoan desberdintasunak gerta daitezkeen, emaitza ezberdina izan dezaten.Oro har, aleazio altzairuzko eta karbonozko altzairuzko galdaketak propietate mekaniko ugari izan ditzakete, eta burdinola gehienek proba-metodo espezializatuak erabiltzen dituzte materialak estandar hauek betetzen dituela ziurtatzeko.Hori zehazteko, altzairu galdaketa baten konposizio kimikoa neurtzen da egin aurretik.Metal galdaketa teknologiak bide luzea egin du.Altzairu-galdaketa aurreratuak guztiz automatizatuta daude eta galdaketa-prozesua burutzeko behar diren ekipamendu guztiak biltzen dituzte.Fundizioek urtze labe, eskorga, garabi, garraiagailu eta transferentzia-ontziak ere baditu.Bi labe mota daude: burdinazkoak eta ez-burdinazkoak.Arku elektrikoko labeak altzairurako erabili ohi dira, eta indukziozko labeak, berriz, kobrean espezializatutako burdinoletarako.Inbertsio-galdaketak aplikazio bakarrean hainbat pieza sortzea ahalbidetzen du.Prozesu hau bereziki onuragarria da hainbat pieza behar dituztenentzat, hala nola, automobilen engranajeak eta hortz osagarriak.Altzairuzko inbertsio galdaketa ezinbestekoa da su-armeetarako eta hidraulikorako ere, non hainbat pieza bakarrean botatzen diren.Altzairu herdoilgaitzak hainbat kalifikazio eskaintzen ditu aukeran, kostu-eraginkorra eta kalitate handiko osagaia bihurtuz.Galdaketa mota hau Indian guztiz ziurtagiria duen bakarra da.Altzairu edo burdina galdaketa-galdaketa batek airearen kutsadura handia sortzen du.Metala galtzeko erabiltzen diren hareak oso sukoiak direnez, langileek babes-tresna eraman behar dute.Langileak metal urtutako zatietatik babesteko, burdinolak sabai altua du eta aire freskoa zirkulatzen uzten duen ponpaketa-sistema mekanikoa du.250 gradutik gorako tenperaturetan deskonposatzen denez, ez dago harea birmoldatzeko beharrik.Altzairu galdaketaren abantailak ugariak dira.Produktu hauek propietate mekaniko eta korrosioarekiko erresistentzia hobetuekin egin daitezke, eta altzairu forjatua baino malguagoak ere badira.Eta ia edozein formatan molda daitezkeenez, altzairu forjatua egokia ez den aplikazioetan erabil daitezke.Altzairu galdaketa kantitate txikietan ekoizten dira, eskaera bakarrerako mila pieza batetik bestera.Horrek esan nahi du altzairu galdaketak kantitate txiki edo handietan ekoiztu daitezkeela eta hainbat industriak erabil ditzaketela.