Colata di investimento in acciaio legato con lavorazione meccanica

Personalizzazione dell'elaborazione OEM

Il processo di fabbricazione difusione di acciaiocomprende tre passaggi: creazione di un modello, colata del metallo nella cavità dello stampo e raffreddamento.Durante il processo di raffreddamento viene rimosso il materiale in eccesso (canale di colata).Una volta raffreddata, la fusione viene riscaldata per ripristinare la morbidezza del materiale e migliorare la resistenza agli urti.La qualità del modello utilizzato nel processo di fusione dell'acciaio è fondamentale per l'accuratezza dimensionale del prodotto finale.

La produzione di getti in acciaio è focalizzata principalmente su valvole e raccordi.Queste parti vengono utilizzate nella perforazione, nel trasporto e nella raffinazione.Il peso di questi componenti può variare da poche libbre a diverse tonnellate.Le pressioni applicate a questi getti possono raggiungere migliaia di psi e migliaia di kPa nelle valvole.Una parte sostanziale dell'industria della fusione dell'acciaio viene utilizzata nella costruzione di autocarri pesanti.La sua gamma di applicazioni comprende alloggiamenti degli assali, ruote, alloggiamenti dei differenziali e ralle.