ریخته گری سرمایه گذاری فولاد آلیاژی با ماشین کاری

سفارشی سازی پردازش OEM

فرآیند تولید ازریخته گری فولادشامل سه مرحله است: ایجاد یک الگو، ریختن فلز در حفره قالب و خنک کردن.در طول فرآیند خنک سازی، مواد اضافی (اسپر) حذف می شود.پس از خنک شدن، قالب ریخته گری مجدداً گرم می شود تا نرمی مواد بازیابی شود و استحکام ضربه بهبود یابد.کیفیت الگوی مورد استفاده در فرآیند ریخته گری فولاد برای دقت ابعادی محصول نهایی بسیار مهم است.

تولید ریخته گری فولاد عمدتاً بر روی شیرآلات و اتصالات متمرکز است.از این قطعات در حفاری، حمل و نقل و پالایش استفاده می شود.وزن این اجزا می تواند از چند پوند تا چند تن متغیر باشد.فشار اعمال شده به این ریخته گری ها می تواند به هزاران psi و هزاران کیلو پاسکال در شیرها برسد.بخش قابل توجهی از صنعت ریخته گری فولاد در ساخت کامیون های سنگین استفاده می شود.دامنه کاربردهای آن شامل محفظه های محور، چرخ ها، محفظه های دیفرانسیل و چرخ های پنجم است.