Челични делови за ковање, отворено ковање, делови за топло ковање, ковање за зупчанике, вратило, цев, прстен

Процес израде делова за ковање челика је специјализовани облик обраде метала који користи каљени челик високе чврстоће.Процес користи хемијски подмазане шипке, које се затим под притиском убацују у затворену матрицу.Незагрејани челик тече у жељени облик.Постоји неколико врста процеса ковања.Један тип је екструзија напред, у којој метал тече у правцу који је окомит на силу цилиндра.Друга метода, која се зове екструзија уназад, користи се за повећање дужине и пречника.Узнемиривање, с друге стране, укључује метал који тече у супротним смеровима од силе цилиндра, стварајући шупље делове и повећавајући пречник.

Примарна предност ковања је да метал задржава своју зрнасту структуру и поравнање.Поред тога, претходна обрада и предобрада уклањају загађиваче, који се обично налазе у другим облицима обраде метала.Ово осигурава да се метали беспрекорно учвршћују.Процес такође помаже у побољшању снаге и издржљивости кованих производа.Коначно, челични делови за ковање су најисплативији облик обраде метала.

Главна предност ковања челика је што је издржљивији.Може да издржи више температуре и већа оптерећења од било које друге врсте метала.Пошто је то прецизнији процес, побољшава укупну ефикасност.Штавише, ефикасније је од других метода у смислу отпада.За разлику од челика за ливење, отковци не захтевају додатне секундарне операције након што су ковани.Генерално, челичне шипке и плоче захтевају додатне операције за уклањање површинских неправилности.

Највећа предност челичних отковака је њихова снага.Ковање је тврђи метал од других процеса челика.Може се користити у мачевима, а на његову снагу не утиче вода.Његова побољшана снага чини га идеалним за оружје.Погодни су и за сечење.То је процес ударања и хлађења који чини коване делове јачим и чвршћим.Процес ковања је сложен.Ковање металног дела захтева прецизност и вештину.