સ્ટીલ ફોર્જિંગ પાર્ટ્સ, ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગ, હોટ ફોર્જિંગ પાર્ટ્સ, ગિયર, શાફ્ટ, ટ્યુબ, રિંગ માટે ડ્રોપ ફોર્જિંગ

સ્ટીલ ફોર્જિંગ પાર્ટ્સ બનાવવાની પ્રક્રિયા મેટલવર્કિંગનું એક વિશિષ્ટ સ્વરૂપ છે જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા, ટેમ્પર્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.પ્રક્રિયામાં રાસાયણિક રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ બાર સ્લગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પછી દબાણ હેઠળ બંધ મૃત્યુમાં ફરજ પાડવામાં આવે છે.અનહિટેડ સ્ટીલ ઇચ્છિત આકારમાં વહે છે.ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓના ઘણા પ્રકારો છે.એક પ્રકાર ફોરવર્ડ એક્સટ્રુઝન છે, જેમાં મેટલ રેમ ફોર્સની લંબ દિશામાં વહે છે.બીજી પદ્ધતિ, જેને બેકવર્ડ એક્સટ્રુઝન કહેવાય છે, તેનો ઉપયોગ લંબાઈ અને વ્યાસ વધારવા માટે થાય છે.બીજી તરફ, અસ્વસ્થતામાં, રેમ ફોર્સની વિરુદ્ધ દિશામાં વહેતી ધાતુનો સમાવેશ થાય છે, હોલો ભાગો પેદા કરે છે અને વ્યાસમાં વધારો થાય છે.

ફોર્જિંગનો પ્રાથમિક ફાયદો એ છે કે ધાતુ તેની અનાજની રચના અને ગોઠવણી જાળવી રાખે છે.વધુમાં, પ્રીપ્રોસેસિંગ અને પ્રીવર્કિંગ દૂષકોને દૂર કરે છે, જે સામાન્ય રીતે મેટલવર્કિંગના અન્ય સ્વરૂપોમાં જોવા મળે છે.આ ખાતરી કરે છે કે ધાતુઓ દોષરહિત રીતે મજબૂત બને છે.આ પ્રક્રિયા બનાવટી ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે.આખરે, સ્ટીલ ફોર્જિંગ ભાગો મેટલવર્કિંગનું સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક સ્વરૂપ છે.

સ્ટીલ ફોર્જિંગનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે વધુ ટકાઉ છે.તે અન્ય કોઈપણ પ્રકારની ધાતુ કરતાં ઊંચા તાપમાન અને વધુ ભારનો સામનો કરી શકે છે.તે વધુ ચોક્કસ પ્રક્રિયા હોવાથી, તે એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.તદુપરાંત, તે સ્ક્રેપની દ્રષ્ટિએ અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.કાસ્ટિંગ સ્ટીલથી વિપરીત, ફોર્જિંગને બનાવટી થયા પછી વધારાની ગૌણ કામગીરીની જરૂર પડતી નથી.સામાન્ય રીતે, સપાટીની અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે સ્ટીલ બાર અને પ્લેટોને વધારાના ઓપરેશનની જરૂર પડે છે.

સ્ટીલ ફોર્જિંગનો સૌથી મોટો ફાયદો તેમની તાકાત છે.ફોર્જિંગ એ સ્ટીલની અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતાં અઘરી ધાતુ છે.તેનો ઉપયોગ તલવારોમાં થઈ શકે છે, અને તેની શક્તિને પાણીથી અસર થતી નથી.તેની સુધારેલી તાકાત તેને શસ્ત્રો માટે આદર્શ બનાવે છે.તેઓ કાપવા માટે પણ યોગ્ય છે.તે હેમરિંગ અને ઠંડકની પ્રક્રિયા છે જે બનાવટી ભાગોને મજબૂત અને સખત બનાવે છે.ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા એક જટિલ પ્રક્રિયા છે.ધાતુના ભાગને ફોર્જ કરવા માટે ચોકસાઇ અને કૌશલ્યની જરૂર હોય છે.